近日，隨著鼠標(biāo)在操作畫(huà)面上的輕輕點(diǎn)擊，棒二、高線廠房508盞節(jié)能燈具，按設(shè)定照度分區(qū)域點(diǎn)亮，發(fā)出了璀璨的光芒，這標(biāo)志著鄂鋼軋材廠廠房照明智慧節(jié)能改造項(xiàng)目順利投運(yùn)，也標(biāo)志著公司能源精細(xì)化管理水平的提升，實(shí)現(xiàn)了照明系統(tǒng)的智能綠色升級(jí)。
軋材廠棒二、高線廠房原照明系統(tǒng)有500余套高耗能照明燈具，使用年限較長(zhǎng)，電器老化嚴(yán)重，存在維護(hù)率高，光衰嚴(yán)重等問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)順行，而且耗能?chē)?yán)重，燈具控制點(diǎn)分散，日常控制費(fèi)時(shí)費(fèi)力，急需升級(jí)改造。
為此，在能源環(huán)保部、安全保衛(wèi)部、軋材廠的科學(xué)管理、大力支持下，寶鋼節(jié)能以EMC模式承建了軋材廠廠房照明智慧節(jié)能改造項(xiàng)目。該項(xiàng)目克服了疫情影響、高溫環(huán)境、高空作業(yè)等不利條件，精心策劃、精準(zhǔn)設(shè)計(jì)、精益管控，將508套高耗能照明燈具升級(jí)為L(zhǎng)ED燈具，對(duì)原有照明供電線纜檢查及按需更換，更換了照明供電控制箱，新增智能照明監(jiān)控系統(tǒng)。
作為能源環(huán)保部節(jié)能減碳降本專(zhuān)項(xiàng)工作的重點(diǎn)項(xiàng)目，該項(xiàng)目一方面選用高效節(jié)能LED照明燈具替代高耗能金鹵燈，不僅明顯改善現(xiàn)場(chǎng)照明條件，并且通過(guò)照明燈具升級(jí)、科學(xué)規(guī)劃燈具布局，降低了電能消耗，減少照明器材更換投入及運(yùn)行人員的維護(hù)費(fèi)用；另一方面新增智能照明控制系統(tǒng)，通過(guò)智能控制系統(tǒng)提高照明系統(tǒng)能效實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。通過(guò)智能控制，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)亮燈具按需調(diào)節(jié)，對(duì)燈具可實(shí)施統(tǒng)一啟閉、單燈控制、燈具自由編組控制、地圖顯示實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障報(bào)警、遠(yuǎn)程操作及遠(yuǎn)程監(jiān)控等。
智慧照明系統(tǒng)配置照度感應(yīng)器，當(dāng)照度感應(yīng)器監(jiān)測(cè)到照度值偏離設(shè)定值時(shí)，各分回路燈具執(zhí)行預(yù)先設(shè)定好的開(kāi)關(guān)燈命令，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)照度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。
智能照明控制系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)查詢功能，可存儲(chǔ)系統(tǒng)執(zhí)行的歷史記錄、實(shí)時(shí)電能等參數(shù)，并對(duì)區(qū)域內(nèi)燈具能耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、記錄及分析，數(shù)字化助推能源管理升級(jí)，達(dá)到節(jié)能減碳降本的要求。
該項(xiàng)目投運(yùn)以來(lái)，在改善照明條件的同時(shí)，電耗顯著降低，預(yù)計(jì)年節(jié)約電能約83萬(wàn)度，年減少碳排放量約266噸，助力鄂鋼綠色低碳發(fā)展。
