10月26日，隨著河鋼集團(tuán)唐鋼公司熱軋事業(yè)部皮帶通廊的最后一枚高清攝像頭安裝結(jié)束，由唐鋼微爾自動(dòng)化公司負(fù)責(zé)實(shí)施的廠區(qū)皮帶智能化系統(tǒng)改造項(xiàng)目的所有設(shè)備安裝完畢，將進(jìn)入調(diào)試和實(shí)際應(yīng)用階段。這是國(guó)內(nèi)首次在封閉環(huán)境下實(shí)施的智能皮帶系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)皮帶物流實(shí)現(xiàn)綠色化、智能化運(yùn)行意義重大。
皮帶物流是鋼企物料輸送與裝卸主要的設(shè)備。按照環(huán)保相關(guān)要求，唐鋼廠區(qū)的皮帶設(shè)備進(jìn)行了全封閉改造，增加了防護(hù)罩和防塵板。因環(huán)境變化，原有的皮帶配套監(jiān)控和檢測(cè)設(shè)備將無(wú)法進(jìn)行正常工作。微爾自動(dòng)化公司結(jié)合實(shí)際需求，與國(guó)內(nèi)智能感知知名企業(yè)深度合作，采用先進(jìn)的視覺(jué)AI+人工智能、自動(dòng)化與信息化技術(shù)，對(duì)皮帶系統(tǒng)進(jìn)行了全面智能化改造升級(jí)。
本次升級(jí)需要對(duì)總長(zhǎng)超過(guò)5公里的23條皮帶通廊進(jìn)行改造，安裝超過(guò)100枚攝像頭，需升級(jí)和增加的系統(tǒng)功能包括對(duì)皮帶料流、跑偏、劃傷及設(shè)備聲音、振動(dòng)、電流的檢測(cè)，以及物料識(shí)別和皮帶通廊監(jiān)管等項(xiàng)目。系統(tǒng)利用視覺(jué)AI+人工智能技術(shù)，對(duì)皮帶區(qū)域全方位、多角度監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)設(shè)備和物料運(yùn)輸狀態(tài)的數(shù)字化采集和智能識(shí)別分析，準(zhǔn)確跟蹤料流，判定物料種類(lèi)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)警故障特征和安全隱患，防止故障和事故擴(kuò)大。系統(tǒng)投用后，將提高設(shè)備運(yùn)行控制精度、減少皮帶空載、降低物料運(yùn)輸成本、促進(jìn)安全管理，從而提升整體皮帶運(yùn)輸效率。
據(jù)了解，為助推唐鋼數(shù)字化建設(shè)進(jìn)程，唐鋼微爾自動(dòng)化公司將智能感知技術(shù)作為下步研發(fā)的重點(diǎn)工作，多個(gè)項(xiàng)目正在推進(jìn)，“智能感知光譜連續(xù)測(cè)溫機(jī)器人” 已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試階段，“鋼包耳軸識(shí)別系統(tǒng)”、“轉(zhuǎn)爐智能探傷”等技術(shù)也正在研發(fā)之中。
來(lái)源：河鋼唐鋼
