本報通訊員 張志喜
一臺電腦、兩套不同品牌的PLC（可編程邏輯控制器）控制模塊，這是首鋼水鋼鐵焦事業(yè)部設(shè)備室主管趙慶軍的“實驗基地”。當有實驗課題而又不能用在線運行中的設(shè)備測試時，趙慶軍就在這兩套現(xiàn)場工藝控制系統(tǒng)中反復(fù)實驗，實驗完成后再“搬”到現(xiàn)場設(shè)備上運用。
趙慶軍主要負責(zé)鐵焦事業(yè)部自動化、信息化管理工作，是鐵焦事業(yè)部“趙慶軍工匠場”的領(lǐng)銜人。
8月中旬的一天，4號高爐高壓配電室電腦出現(xiàn)故障，這臺電腦控制著高壓配電柜，直接影響高壓配電柜運行的溫度和電流、電壓等情況，一旦出現(xiàn)故障極易造成停機進而影響生產(chǎn)。
面對故障，趙慶軍與維檢中心鐵電車間相關(guān)人員一起商量解決的辦法，在更換一臺電腦、安裝操作系統(tǒng)后發(fā)現(xiàn)與原來的監(jiān)控軟件不兼容。經(jīng)咨詢廠家，對方稱要解決此問題，需要重新購買與操作系統(tǒng)兼容的軟件，費用近8萬元。
8萬元只為解決一個故障？趙慶軍“舍不得”花這筆錢。他和大家商量后把相關(guān)軟件拷貝到電腦上嘗試，嘗試了不同的操作系統(tǒng)，均以失敗告終，軟件上頻頻出現(xiàn)錯誤提示：數(shù)據(jù)庫不兼容、動態(tài)鏈接庫不兼容……一次次錯誤提示，反而激起了趙慶軍必須攻克這個難關(guān)的決心。
他對能想到的每一個地方都進行跟蹤調(diào)試、攻關(guān)。那段時間，他在辦公室工作到晚上六七點，回到家又繼續(xù)查找資料，第二天到辦公室再測試。測試—查資料—再測試—再查資料，反復(fù)多次后，趙慶軍終于在9月3日解決了這一故障，經(jīng)上線使用后達到預(yù)期效果，生產(chǎn)監(jiān)控恢復(fù)正常。
9月10日，4號高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)操作崗位職工稱電腦操作反應(yīng)遲緩，操作開關(guān)閥門要間隔10多秒后才能有所反應(yīng)。熱風(fēng)爐閥門開大開小將直接影響高爐送風(fēng)的穩(wěn)定性。張立軍立即咨詢了有關(guān)廠家，在得到“購買一套軟件需要10萬元”的答復(fù)后，又一次“舍不得”了。于是，趙慶軍與鐵電車間的技術(shù)人員到現(xiàn)場調(diào)試，未能解決問題后，他們又經(jīng)過細致排查和實驗，發(fā)現(xiàn)是兩臺服務(wù)器分別用新舊不同版本軟件而造成不兼容。找到原因后，問題便迎刃而解，服務(wù)器軟件最終實現(xiàn)“完美”兼容。
由于工作需要，燒結(jié)系統(tǒng)需要安裝一套能源鼓風(fēng)機性能參數(shù)的監(jiān)控設(shè)施，此套設(shè)施需要5萬元。趙慶軍與同事想辦法從能源事業(yè)部拷貝監(jiān)控程序到燒結(jié)作業(yè)區(qū)，仍然出現(xiàn)拷貝程序與電腦不兼容的問題。有了經(jīng)驗的他們，在多次攻關(guān)后，最終達到燒結(jié)系統(tǒng)所需的參數(shù)要求。
“在對現(xiàn)場故障點和難點進行攻關(guān)時，有時會遇到意想不到的困難，但我們通過對各種可能性的測試和確認，解決了設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題。以后，我們將不斷學(xué)習(xí)，拓寬認知范圍，為分析和判斷設(shè)備故障打好基礎(chǔ)。作為設(shè)備管理人員和工匠場領(lǐng)銜人，能為公司降本增效工作貢獻綿薄之力，再怎么付出我覺得都是值得的。”趙慶軍說。
《中國冶金報》（2022年11月8日 03版三版）
