2022年以來，東北特鋼股份全力推進現(xiàn)場管理的改善和提升，公司領導親自掛帥，到生產(chǎn)車間檢查指導，并召開現(xiàn)場會議對現(xiàn)場管理工作提出指示要求。各單位積極落實，以6S管理為抓手，推進生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境持續(xù)提升。
第一軋鋼廠積極貫徹落實公司領導指示要求，分廠班子牽頭，對鋼絲銀亮車間每臺設備進行“過堂”，全面徹底排查問題，制定整改方案，整改工作取得階段性成效，同時建立推行長效機制，車間管理得到有效改善。
根據(jù)公司領導指示要求，第一軋鋼廠各級人員召開現(xiàn)場會，對設備逐臺檢查，提出整改要求，車間制定有效解決措施，從抓基礎管理做起，按照“立行立改、限期整改、標準規(guī)范”要求，對每臺設備進行“過堂”，從設備清掃到基本調(diào)整與緊固，再到設備工裝件防護，整改做到全面、快速、高要求、高標準。各區(qū)域分工明確、各負其責，對照整改項目逐條對照檢查，逐項研究整改舉措，逐一督促落實。
車間從生產(chǎn)、技術、設備、安全、6S管理各方面齊抓共管，從嚴從實推進工作落實，做到“見真章、動真格、求實效”。車間全體人員主動加班加點，扎身現(xiàn)場，發(fā)揮積極的推動作用。工作中加強基礎管理，細化設備點檢，強化設備件、工裝件管理，并鼓勵員工自主改善設備、自主創(chuàng)新，對自主改善項目效果好的給予嘉獎推廣。同時優(yōu)化崗位標準化操作流程，強化學習培訓，不斷提升員工操作水平。
經(jīng)過系統(tǒng)全面的改善提高，鋼絲銀亮車間現(xiàn)場管理提升取得了階段性成效。車間堅持目標不變、力度不減，持續(xù)推進長效機制的建立。對于已完成的整改，認真開展“回頭看”，鞏固已有成效；對需要長期推進的問題，以釘釘子精神抓緊整改到位，不留死角。同時，車間干部勇于擔當，積極作為，對標先進取長補短。不斷完善設備工藝流程、對各工序質(zhì)量道道把關、推進設備工裝件功能性承包，確?，F(xiàn)場管理工作穩(wěn)步向好，全力創(chuàng)建精品產(chǎn)線。
