真空燒結爐
空燒結爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。
真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產而設計的。
真空燒結爐驗收關注點
為了使各種機械零件和加工工具獲得良好的使用性能需要關注的問題點如下：
1、極限真空度及泄露率(關系到爐子的密封)
2、抽到極限真空的時間(關系到機械泵和羅茨泵的好壞)
3、最快的升溫速度(有時是工藝需要)
4、從最高溫到室溫的冷卻速度(生產效率),有無快冷裝置
5、爐子能達到的最高溫度及爐子的最高使用溫度(兩者不一樣的哦)
6、使用真空計的規(guī)格型號(很重要哦,要不有些真空計不耐污染,會失靈的,如果真空要求不高,可以叫廠家多配一個皮拉尼真空計,很實用的)
7、能否通工藝氣體,這個涉及到使用的需要,如果燒結的產品有時需要某些氣體,那這個就必須的了。
8、發(fā)熱體材質及發(fā)熱體與電源的接線方式及絕緣材料,如果是石墨的話,必須要是高純的石墨,最好是進口的,絕緣材料必須要好,而且接線結構不容易導致短路,要不,你就等著老是修吧。
9、膠液收集器,這是輔助的,但同樣重要,一般的產品都會摻點膠液或石蠟之類的,那你就要注意了,收蠟裝置清理口必須方便打開,要不然搞死你.如果你使用石蠟等常溫下是固體的成型劑,那么收蠟裝置就必須能加熱,要不肯定堵死。
10、爐內溫區(qū)的均勻性,必須分不同溫度點測,比如300、600、900、1400等等,千萬別只測一個高溫區(qū),因為爐子的發(fā)熱電極在各溫度狀態(tài)下是有區(qū)別的，1000度以下可用測溫儀,1000以上可用測溫環(huán)。
11、熱電偶必須采用雙芯的才行,要不在使用過程中一個燒壞了,就麻煩了.
12、冷卻水的標準也應該注意,如果冷卻水達不到爐子的標準,有些爐子是很難清理冷卻管道的。
真空燒結爐緊急維修方案
一、停電
1、停電時，如果斷水，應立即接通備用的冷卻水，接通水源。
2、如果在非升溫、加熱和冷卻時，能夠盡快恢復時，重新啟動設備，繼續(xù)運轉如需要較長時間，則將設備保持原狀。
3、如果正在加熱和冷卻時，能夠盡快恢復時，重新啟動設備，如果需要較長時間時，則保持原狀，讓設備自然冷卻下來。
二、加熱電源掉電
1、水壓低，當水壓低于0.15MPa，壓力表報警。
2、接地故障。
3、真空放電，水冷電極接頭與加熱器連接處必須連接牢固，與反射屏絕緣要好。
4、若爐內壓力為13.3-66.5Pa時(此真空度容易發(fā)生放電)。電源出現故障，掉電的原因可以認為由于電介質擊穿而引起的放電。
三、充氣氣體停止
1、抽真空開始前，氣體充入時間長或者無法充入時，請確認氣體管路是否被堵塞。
2、如氣體管路沒問題，檢查電磁閥及氣體充氣閥的動作，為了安全與其相關聯(lián)的設備要全部停止后再進行檢查。
3、向真空室內充氣不能停止的情況下，泄壓閥動作如泄壓閥動作時，要關閉氣體供給閥及配管在內的所有氣體系統(tǒng)。
4、確認氣體充氣配管是否有漏氣的地方，如有會影響制品質量。
國內外強冷機構的對比
強冷系統(tǒng)是真空釬焊爐、真空退火爐、真空燒結爐等真空爐的一個關鍵系統(tǒng)部件，其結構設計對設備能否實現快速、均勻的降溫有重要影響。
1、國內強制冷卻系統(tǒng)結構現狀
國內主流的真空爐生產廠家使用的強冷系統(tǒng)有內循環(huán)和外循環(huán)兩種結構。如圖1所示。
這兩種結構各有優(yōu)勢，選用時一般根據具體工況來決定。如表1所示
強冷系統(tǒng)的設計分為風機設計、換熱器設計和冷卻風道設計三個部分，一個合格的強冷系統(tǒng)應同時滿足以上三個部分的設計。
在工程設計中，通常都是通過增大強冷系統(tǒng)的功率和換熱器的面積來提高真空爐的冷卻速率，這樣也就導致了換熱器結構和風機結構體積過大。另外，強冷系統(tǒng)工作時，被冷工件的表面降溫均勻性對工件的組織結構有重要影響，一般解決此類問題的方法是在爐膽上增加環(huán)向噴嘴，但是由于風阻的增加，使降溫效率大打折扣。
2、國外強冷系統(tǒng)結構現狀
調研國外真空爐強冷系統(tǒng)的結構時發(fā)現，國外普遍使用的氣流換向結構比以上提及的兩種結構在冷卻效率、工件降溫均勻性方面有較大提升。
