大年初五,傳統(tǒng)“財(cái)神日”,筆者探訪(fǎng)了寶鋼股份武漢鋼鐵有限公司(下稱(chēng)“武鋼有限”)熱軋廠(chǎng)、冷軋廠(chǎng)和硅鋼部。得益于5G+智慧制造的廣泛應(yīng)用,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)少有人影,一個(gè)個(gè)機(jī)器人扛起大梁,不分晝夜、堅(jiān)守崗位,讓春節(jié)值班的員工在操作臺(tái)前點(diǎn)點(diǎn)鼠標(biāo)就能“招財(cái)進(jìn)寶”。
在武鋼有限熱軋廠(chǎng)2250產(chǎn)線(xiàn)頭部,筆者看見(jiàn)兩臺(tái)巨大的行車(chē)正“忙著”把1000多攝氏度的鋼坯運(yùn)送到加熱爐前。乙班作業(yè)區(qū)軋制班班長(zhǎng)、全國(guó)技術(shù)能手蔡斌告訴筆者,這里的“無(wú)人行車(chē)”目前正處于試運(yùn)行階段。雖然仍有行車(chē)司機(jī)坐在上面,但只起監(jiān)護(hù)作用,所有操作均實(shí)現(xiàn)智能控制。該智慧應(yīng)用通過(guò)X軸、Y軸、Z軸3個(gè)維度的微米級(jí)定位和熱成像、超聲波等技術(shù)手段,自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)物和障礙物,自動(dòng)計(jì)算安全路徑和經(jīng)濟(jì)距離,自動(dòng)協(xié)同大車(chē)和小車(chē)運(yùn)行。
在一陣陣熱浪中,只見(jiàn)“無(wú)人行車(chē)”牢牢抓住二三十噸重的鋼坯,穩(wěn)穩(wěn)地越過(guò)2250產(chǎn)線(xiàn)前庫(kù)與加熱爐之間的跨線(xiàn)橋,準(zhǔn)確地停在加熱爐前的輥道上空,輕輕地放下鋼坯,迅即收起鋼絲繩,回到前庫(kù)啟動(dòng)新一輪吊裝作業(yè)。蔡斌介紹,“無(wú)人行車(chē)”正式投入使用后,這里將成為“黑燈工廠(chǎng)”。
在冷軋廠(chǎng)408熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)尾部,筆者看見(jiàn)一個(gè)貼標(biāo)簽機(jī)器人正在給剛剛下線(xiàn)的鋼卷打印“身份證”。該“身份證”由標(biāo)簽號(hào)和二維碼組成,使這個(gè)鋼卷具有唯一識(shí)別度,準(zhǔn)確率達(dá)100%,徹底避免了混號(hào)、錯(cuò)發(fā)等烏龍事件。按照該公司四班倒作業(yè)制計(jì)算,一個(gè)貼標(biāo)簽機(jī)器人替代了4名員工。該產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)長(zhǎng)張偉浩介紹,這個(gè)機(jī)器人不怕苦不怕累,長(zhǎng)年不眠不休,一年的維護(hù)費(fèi)不到3000元。
最后來(lái)到武鋼有限硅鋼部一分廠(chǎng),從酸軋聯(lián)機(jī)頭部到熱處理線(xiàn)尾部不到300米的距離,筆者就看到了3個(gè)機(jī)器人。
第一個(gè)是拆捆帶機(jī)器人。只見(jiàn)它“觀察”片刻,就伸出剪刀手,“咔”的一聲,攔腰剪斷了一個(gè)熱軋來(lái)料卷的捆帶,接著“瀟灑地”伸長(zhǎng)手臂,把剪斷的捆帶拉出來(lái),放進(jìn)回收鋼斗。武鋼有限硅鋼部一分廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)段亞?wèn)|告訴筆者,以往拆捆帶都由人工完成,由于剪斷的捆帶容易發(fā)生反彈,加之拉拽過(guò)程中的卡阻,傷臉傷手難以避免。機(jī)器人的應(yīng)用避免了這一問(wèn)題。
第二個(gè)是裝套筒機(jī)器人。這個(gè)機(jī)器人位于酸軋聯(lián)機(jī)的出口,基于共享數(shù)據(jù)庫(kù),它能夠準(zhǔn)確及時(shí)地獲悉下線(xiàn)鋼卷的各種參數(shù)。當(dāng)鋼卷屬于極薄規(guī)格時(shí),它會(huì)根據(jù)卷徑選擇套筒、裝進(jìn)卷心,這樣就能防止塌卷,避免后道工序生產(chǎn)受阻和質(zhì)量事故。
第三個(gè)是撿板頭機(jī)器人。這個(gè)機(jī)器人位于熱處理作業(yè)線(xiàn)尾部?!盁崽幚碜鳂I(yè)線(xiàn)需要剪去板頭板尾,剪下來(lái)的板頭板尾自動(dòng)落到輥道下方的地坑。以往隔個(gè)把鐘頭就需要人工清理一次地坑,并且清理過(guò)程中必須彎腰低頭,磕磕碰碰在所難免,還容易傷手傷腳?!蔽滗撚邢薰桎摬恳环謴S(chǎng)熱處理作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)彭守軍說(shuō),“現(xiàn)在有了揀板頭機(jī)器人,不再需要人工過(guò)來(lái)清理,員工只要在操作室通過(guò)電子大屏監(jiān)控就行了。”