許多公司的高層管理人員都知道精益可以增加價(jià)值，但是許多人仍然沒有從最初的學(xué)習(xí)階段過渡到全面實(shí)施精益供應(yīng)鏈。原因之一可能是他們尚未實(shí)現(xiàn)如何實(shí)施精益的范式轉(zhuǎn)變。
精益供應(yīng)鏈?zhǔn)窍嗷ヂ?lián)系且相互依賴的合作伙伴的系統(tǒng)，這些合作伙伴協(xié)同工作以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈目標(biāo)。應(yīng)該有衡量指標(biāo)來監(jiān)控這些目標(biāo)，以確保在整個(gè)供應(yīng)鏈中取得成功。這些指標(biāo)應(yīng)經(jīng)常檢查以確保供應(yīng)鏈成功。
這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)步驟如下：
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消除供應(yīng)鏈中的所有浪費(fèi)，僅保留增值工作
要在精益供應(yīng)鏈中實(shí)現(xiàn)順暢的下游產(chǎn)品流，就需要組織中的所有部門和職能部門進(jìn)行協(xié)作。在供應(yīng)鏈中，這7大浪費(fèi)轉(zhuǎn)化為：
● 系統(tǒng)復(fù)雜性--額外的，不必要的步驟和令人困惑的過程
● 交貨時(shí)間--過多的等待時(shí)間
● 運(yùn)輸--產(chǎn)品的不必要移動(dòng)
● 空間--存放不必要庫存的地方
● 庫存--不必要的原材料，在制品或成品
● 人工--不增加價(jià)值的活動(dòng)
● 包裝--運(yùn)輸空氣或造成損壞的容器
● 能源--（有時(shí)稱為第八種浪費(fèi)）：消除供應(yīng)鏈中的能源浪費(fèi)：將其電力、燃?xì)?、公共事業(yè)等最小化
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考慮技術(shù)進(jìn)步以改善供應(yīng)鏈
以下是技術(shù)投資的重要清單，應(yīng)在尋求精益供應(yīng)鏈的清單中排在首位：
● 整個(gè)供應(yīng)鏈中的勞動(dòng)力管理
● 全渠道履行，RFID
● 供應(yīng)鏈管理（SCM）系統(tǒng)，電子數(shù)據(jù)接口（EDI）
● 貿(mào)易伙伴接口（TPI-零售價(jià)值鏈聯(lián)盟）
● 客戶訂單管理
● 客戶關(guān)系管理（CRM）/云解決方案
● 運(yùn)輸公司的堆場管理系統(tǒng)（YMS），用于管理和跟蹤3PL倉庫碼頭門外的貨場中的貨物
● GPS追蹤貨物
● 運(yùn)輸管理系統(tǒng)（TMS）
● 以及簡化供應(yīng)鏈并改善與客戶的溝通和價(jià)值的任何其他技術(shù)
為了提高價(jià)值，在物流和供應(yīng)鏈領(lǐng)域?qū)ふ铱梢詫⑦@些系統(tǒng)集成在一起的技術(shù)提供商。
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使客戶使用情況對(duì)供應(yīng)鏈的所有成員可見
精益供應(yīng)鏈中的流程始于客戶的使用。所有供應(yīng)鏈合作伙伴對(duì)客戶使用情況的可見性至關(guān)重要。這決定了供應(yīng)鏈的步伐。
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減少交貨時(shí)間
減少入站和出站運(yùn)輸物流，使我們更貼近客戶需求，從而減少了對(duì)預(yù)測的依賴，提高了靈活性，并減少了“生產(chǎn)過?！钡睦速M(fèi)。當(dāng)您每月或更頻繁地創(chuàng)建銷售，庫存，運(yùn)營和生產(chǎn)計(jì)劃（SIOP）時(shí)，請(qǐng)邀請(qǐng)您的主要供應(yīng)商和客戶參加SIOP會(huì)議。協(xié)作以減少交貨時(shí)間并集思廣益，如何創(chuàng)建精益供應(yīng)鏈，使價(jià)值超出客戶期望。
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創(chuàng)建一個(gè)均衡流動(dòng)/均衡裝載
物料流和信息流的均衡化將導(dǎo)致精益的供應(yīng)鏈，并減少系統(tǒng)中所有關(guān)鍵點(diǎn)的浪費(fèi)。
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使用看板等拉動(dòng)系統(tǒng)
看板拉動(dòng)系統(tǒng)減少了規(guī)劃和生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)，而復(fù)雜性是基于計(jì)算機(jī)的軟件程序（例如企業(yè)資源計(jì)劃（ERP））所發(fā)生的。企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）創(chuàng)建的推入系統(tǒng)中有太多浪費(fèi)的庫存進(jìn)入倉庫。拉動(dòng)系統(tǒng)可以目視化控制供應(yīng)鏈中的物料流。
您也可以使用“Ship-To-Use”（STU）系統(tǒng)。質(zhì)量保證歸功于您的供應(yīng)商，使他們具備質(zhì)量體系的資格，并使他們能夠運(yùn)送到生產(chǎn)現(xiàn)場的使用點(diǎn)，從而避免將其作為浪費(fèi)的庫存存放在倉庫中。
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提高速度，處理能力并減少變化
通過交付較小數(shù)量的貨物來滿足客戶需求，更頻繁地提高客戶相應(yīng)的速度和處理能力……這反過來又有助于減少庫存和交貨時(shí)間，并使您可以更輕松地調(diào)整交貨以滿足實(shí)際客戶需求的消耗。
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協(xié)作和使用流程紀(jì)律約束
當(dāng)精益供應(yīng)鏈的所有成員都可以查看他們是否與客戶的需求協(xié)調(diào)一致時(shí)，他們可以更輕松地協(xié)作以發(fā)現(xiàn)問題，確定根本原因并開發(fā)適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案以解決任何根本原因問題。精益的價(jià)值流圖（VSM）有助于分解流程，并使您能夠更有效地重建流程。
利用六西格瑪?shù)腄MAIC：定義，測量，分析，改進(jìn)和控制以解決任何問題或障礙。還可以使用精益的PDCA：計(jì)劃，執(zhí)行，檢查和處理。精益供應(yīng)鏈中的所有成員都應(yīng)使用這些工具來解決問題并降低成本，從而為客戶增加價(jià)值。
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專注于實(shí)現(xiàn)的總成本
制定決策，以最低的總成本滿足客戶的期望，無論它們?cè)诠?yīng)鏈中的何處發(fā)生。這意味著消除僅使流的一部分受益而使其他部分付出代價(jià)的決策。當(dāng)消除浪費(fèi)時(shí)，精益供應(yīng)鏈的所有合作伙伴都能分享運(yùn)營和財(cái)務(wù)利益，就可以實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。
最后讓我們來看下，精益供應(yīng)鏈的實(shí)施結(jié)果，客戶可以獲得以下好處：
● 提高客戶需求滿足率和客戶滿意度
● 供應(yīng)鏈可見性和增強(qiáng)的績效衡量
● 風(fēng)險(xiǎn)管理
● 庫存周轉(zhuǎn)率和庫存減少
● 配送中心5S，Kaizen /持續(xù)改進(jìn)，精益6西格瑪和降低運(yùn)輸成本等的執(zhí)行率：示例：使用您或您的第三方物流（3PL）提供商合作伙伴的運(yùn)輸管理系統(tǒng)（TMS）來優(yōu)化您的貨運(yùn)，從而增加價(jià)值并降低成本，通過使用最有效的車道和路線來降低成本
● 提高供應(yīng)商績效：由于供應(yīng)商是各自領(lǐng)域的專家，因此可以縮短交貨時(shí)間并降低成本。
● 供應(yīng)商日常會(huì)議，旨在通過價(jià)值分析來降低成本。
● 降低整個(gè)供應(yīng)鏈的“總成本”。
精益供應(yīng)鏈的成功實(shí)施不是一朝一夕可以完成的，它離不開所有供應(yīng)商的參與和合作。精益供應(yīng)鏈也是應(yīng)對(duì)當(dāng)前越來越多變的市場環(huán)境的有力工具。
