今年以來,煉鐵事業(yè)部大力開展精益產線創(chuàng)建活動。把創(chuàng)建作為提高效益效率和降低成本的有效措施,在部屬20個作業(yè)區(qū)有的放矢推進現場精益、設備精益、生產精益、品質精益,并圍繞燒結、焦化、煉鐵的關鍵工序和重要指標精心打造6條核心精益產線,將7條輔料產線打造成關鍵精益產線。
圍繞工作重點,煉鐵事業(yè)部成立以部領導班子為組長的創(chuàng)建工作組,制定創(chuàng)建方案,明確職責和責任人。同時要求各作業(yè)區(qū)對標找差、與歷史最好水平、與同行先進水平相比,制訂趕超計劃與精益改善措施,圍繞精益產線創(chuàng)建中的重點難點,積極展開產線改善攻關。
在推進過程過程中,煉鐵事業(yè)部將精益產線量化為一個個的小指標,形成人人肩上有指標,千斤重擔人人挑的干事創(chuàng)業(yè)氛圍。
以高爐工長為例,該崗位的核心指標是高爐產量、綜合焦比、設備故障休風率,因此將此3項作為他們的考核指標。
但精益產線的推進并不只是各作業(yè)區(qū)的任務,職能科室也不能“置身事外”:主任師以上的管理人員和專業(yè)技術人員都各自掛靠了1個或多個作業(yè)區(qū),共同參與到精益產線的創(chuàng)建過程中。
數據顯示,在剛剛過去的4月,煉鐵事業(yè)部通過專題改善,使焦化、燒結、煉鐵三大生產線釋放出巨大潛能。
01
焦二作業(yè)區(qū)干熄焦率由93.38%提升到98.79%;
02
化產作業(yè)區(qū)粗苯產量平均日產突破105噸;
03
三燒作業(yè)區(qū)轉鼓強度達79.59%,創(chuàng)去年7月以來最好水平;
04
高爐綜合焦比突破挑戰(zhàn)目標,達到478.3kg/t.Fe。
指標創(chuàng)新高,因此4個作業(yè)區(qū)的職工都不同程度的拿到了嘉獎。
焦二作業(yè)區(qū):干熄焦率提升至98.79%。
220干熄焦提升機運行故障時間過去最高時可達486分鐘,這導致7、8#焦爐干熄率僅為92%,直接影響高爐的穩(wěn)產高產。為降低提升機運行故障時間,提升7、8#焦爐干熄率,焦二作業(yè)區(qū)從設備改造和優(yōu)化參數方面采取措施。
3月份,提升機運行故障時間降至88分鐘,干熄焦率由93.38%提升到98.79%。
焦化區(qū):焦炭質量連續(xù)多月完成挑戰(zhàn)目標。
自開展提升焦炭質量專題改善攻關以來,焦化區(qū)四座焦爐焦炭質量持續(xù)提高,為高爐生產保駕護航。4月份,體現焦炭質量的M10、M40和CSR三個指標都十分亮眼。
6米焦爐M10、M40、CSR分別為5.88%,88.36%,68.9%;7米焦爐焦炭質量指標M10、M40、CSR分別為6.11%,87.83%,68.5%,均完成公司考核指標,并達到精益產線創(chuàng)建目標的挑戰(zhàn)目標。
化產作業(yè)區(qū):化產粗苯平均日產突破105噸。
為提高化產粗苯產量,化產作業(yè)區(qū)從多方面入手,例如提高蒸汽壓力、減少跑冒滴漏、開展標準化作業(yè)培訓等等,從而使化產這條產線粗苯平均日產突破102噸的既定目標。在3月份,化產粗苯平均日產達到105噸。
三燒作業(yè)區(qū):轉鼓強度提升至79.59%。
三燒作業(yè)區(qū)的360㎡燒結機主要服務于2500m3大高爐。針對影響轉鼓強度的要因,三燒作業(yè)區(qū)密切關注鈣質生石灰活性度,減少配碳波動,加強設備點巡檢。今年4月,三燒作業(yè)區(qū)燒結礦轉鼓強度提升至79.59%。
2500m3作業(yè)區(qū):高爐綜合焦比達到挑戰(zhàn)目標。
2500m3高爐作業(yè)區(qū)以低碳、低消耗、低排放為目標,開展了降低綜合焦比,降低煉鐵成本課題攻關。作業(yè)區(qū)從原料、設備和操作入手,重點加強燒結礦質量管理,強化上下工序溝通,提高煤氣利用率。
3月份,高爐綜合焦比在達到了478.3kg/t.Fe,不僅達到了目標定位,還比挑戰(zhàn)目標低3.7kg/t.Fe。
在煉鐵事業(yè)部,精益產線的創(chuàng)建實現焦化、燒結、煉鐵“三駕馬車并駕齊驅”的喜人成果。截至目前,煉鐵事業(yè)部高爐、渣鐵、噴煤、供料、環(huán)能、原料、化產、煉焦、備煤、球團、各管理室等19條作業(yè)線開展了275節(jié)一點課培訓,晦澀難懂的專業(yè)知識,在專業(yè)技術人員的講解下變得更加通俗易懂。
據統(tǒng)計,在煉鐵事業(yè)部已啟動82項專題改善中,已有30項專題改善取得成效,改善率達到36.58%。