近年來，日本《氫還原煉鐵工藝的開發(fā)和實用化》研究團隊通過不斷擴大試驗工廠的規(guī)模，并且在技術研發(fā)和實用化方面取得進展。近日，研究團隊根據項目進展情況，將項目實證設備的建設調整到2040年，比原計劃的2040年中期提前5年。
該項目聚焦氫氣的有效利用，除了向傳統(tǒng)高爐噴吹氫氣的技術，研發(fā)內容還包括利用氫氣直接還原煉鐵技術。根據這兩大技術的開發(fā)目標，借助相關技術手段，預計可削減二氧化碳排放50%。
研究資金方面，該項目作為日本政府和企業(yè)合作開展的創(chuàng)新性研發(fā)項目，得到了日本政府GI（綠色創(chuàng)新）基金的大力支持。目前GI基金的預算總額為193億日元，并于近日獲得日本經濟產業(yè)省的批準。在氫利用技術方面，還將不斷擴大實證設備的規(guī)模。因此，預計在原有資金的基礎上還要追加GX（綠色轉型）轉型國債，共同支持項目的順利開展。
隨著實證設備規(guī)模的不斷擴大，設備將越來越接近實際水平，由此獲得更多的實驗數據，而更多的實驗數據也將有力地支撐設備功能的不斷完善。隨著實證設備建設期的提前，項目團隊還將在實證設備安裝之前對工藝路線進行必要的優(yōu)化調整。
氫還原煉鐵工藝技術開發(fā)項目是日本制鐵、JFE鋼鐵、神戶制鋼和金屬材料研究開發(fā)中心（JRCM）四家公司組成的氫煉鐵財團產業(yè)聯盟進行的開發(fā)項目。除上述四家公司外，還有12家研發(fā)機構參與。為實現高效、順利的開發(fā)和應用，建立了全體財團產業(yè)聯盟成員參加的運行機制，發(fā)揮各公司的優(yōu)勢，成果由各公司董事出席的氫煉鐵委員會確認，各公司根據需要提供經營資源，保障實現成果的最大化。
