因為分工更細化、庫存控制更嚴密、生產(chǎn)計劃更精準，對組織的質量管理提出更高的要求，即能否將質量管理提前，從流程設計開始，以預防原則為主，即開始了QA（品質保證）時代。這個時期的特點是以客戶為關注焦點，一切圍繞著客戶需求進行管理。
??? 上面是對QC、QA和QM 歷史階段和概念的解釋 那么在一個組織中（或企業(yè)中）如何定義QC、QA和QM的角色呢？ 品質控制（QC）意味著在生產(chǎn)線會有兩類人對產(chǎn)品進行控制，生產(chǎn)人員控制產(chǎn)量、成本；QC人員控制質量，這勢必會造成生產(chǎn)與QC之間的矛盾，進而造成彼此的不信任。 我在雀巢工作時（1994年），恰逢雀巢第二版的質量體系發(fā)表（Nestle Quality System）。在這個質量體系中，用一張非常清晰的圖，解釋了QC、QA和QM的區(qū)別。 當年雀巢將所有QC功能轉給了生產(chǎn)部門，解決了生產(chǎn)與QC責任不清的問題，因為生產(chǎn)人員都是QC了。 這時候以往質量部門的QC崗位升級為QA，主要支持生產(chǎn)部門進行在線檢驗（生產(chǎn)部有在線實驗室）。 包括：設備效驗、方法提供、人員培訓、試劑購買等。另外，QA部門協(xié)助生產(chǎn)完成HACCP計劃、QMS（Quality Monitoring Scheme）、凈重控制、環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)控、糾正預防措施驗證等項工作。質量部門（QA）的工作還包括；原料、成品檢驗放行，參與供應商管理（評估、審核）等。 當生產(chǎn)線沒有了專職QC人員時，不僅僅提高了產(chǎn)品質量合格率，非生產(chǎn)人員比例大幅度減少。質量部門除了龐大的實驗室人員外，其他人員非常簡練。 讓質量部門的人員遠離生產(chǎn)一線，實際上是將QA人員角色從保姆變?yōu)榻叹?，從關注產(chǎn)品質量到關注流程質量。 當QA人員不再直接參與解決產(chǎn)品質量問題時，生產(chǎn)部門一定會主動承擔這樣的角色，按照邏輯講，生產(chǎn)人員應該比質量人員更知道問題所在。 而當生產(chǎn)主管也開始關注優(yōu)化流程時（QA的角色），質量部門的QA就可升級到QM的角色，即關注質量管理體系的框架設計是否合理，是否需要對各個體系進行整合。 質量人員的使命就是消滅質量部門，這似乎是一個悖論，但實際結果就是這樣。 當產(chǎn)品質量控制由生產(chǎn)人員承擔，業(yè)務流程的優(yōu)化是由各個職能部門負責，那質量部門就該壽終正寢，這需要質量人清醒認識到這一點。 質量管理的第一次革命是建立專門的QC部門； 第二次革命就是建立專門的QA部門； 第三次革命是將所有QA工作轉交給所有職能部門（生產(chǎn)、采購、物流、營銷等）； 第四次革命就是消滅專門的質量部門，或者說這就是質量管理的4.0。
