精益改善是一種力量，是一種追求持續(xù)進步，勇于自我革命的精神，來源于孜孜不倦的學習和追求。為構建板材公司“人人追求精益、事事追求改善”的企業(yè)文化，我們將從精益基礎知識入手，由淺入深，逐步引導員工認識精益、了解精益、掌握精益、利用精益，實現(xiàn)板材公司人才培養(yǎng)、管理提升和效益增加，希望大家結合自身實際，參照學習。
一
工業(yè)工程
IE英文為(industrial engineering)，中文翻譯為工業(yè)工程。發(fā)展歷程為：起源于19世紀美國人泰勒，他最先提出了時間研究，被后人稱為工業(yè)工程之父。成功應用于福特汽車公司，使福特汽車公司迅速崛起，在七十年代流行于歐美日等發(fā)達國家。
IE是一門綜合人、材料、設備、能源等所有系統(tǒng)進行設計、改善、穩(wěn)定化為目的，集技術與管理于一體的邊緣科學。將綜合后的所有系統(tǒng)進行穩(wěn)定化時，為了顯示和評價形成的結果，使用工學分析或設計原則與技法，同時使用數(shù)學、自然科學、社會科學等專業(yè)知識或技法。
以夢為馬 不負韶華
二
IE七大手法有那些
最常用的IE七大手法為：防呆法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法和抽樣法。
防錯法，也叫防呆法, 是一種有效防止人為錯誤的方法。工作中的不良主要有兩類，一類受限于當前科學技術的水準，如工藝、設備能力等造成的不良，還有一類不良是人為失誤造成的不良，如人訓練不足、緊張、疲勞等造成的不良。
動改法，即通過動作改善，減少疲勞，使人更高效地作業(yè)。動作改善不僅可以提升效率，同時讓員工有很好的獲得感！
流程法，即對檢驗、搬運、加工、倉儲、滯留以符號方式，制作出流程圖，從中發(fā)現(xiàn)浪費和不合理之處，從而進行相應的優(yōu)化。
五五法，包括兩個“五”，第一個“五”叫5W1H，這是將問題或要求描述清楚的一種方法。還有一個“五”叫“5WHY”，即遇到問題，連續(xù)追問五個為什么，從而找到其根本原因。
人機法，就是調(diào)研人作業(yè)時間與機器作業(yè)時間之間的一個相互關系，追求勞動強度適中，同時，也能確保工作效率?！耙蝗硕鄼C”的方式即是人機法的典型事例。
雙手法，可視作是“動改法”的延伸，如何運用雙手進行更好作業(yè)的方式。
抽查法，一般用于作業(yè)時間、作業(yè)動作的研究，為提升研究效率，采用抽樣的方法。
