本報訊 近日，中國寶武新鋼集團(tuán)煉鋼化驗快分系統(tǒng)獲評為新鋼技術(shù)中心“金寶羅”。投運一年來，該系統(tǒng)共檢測分析試樣38萬多個，提供理化數(shù)據(jù)880多萬個，實現(xiàn)了管理高效集中，分析準(zhǔn)確優(yōu)質(zhì)，成為目前國內(nèi)一流檢測分析系統(tǒng)。
在系統(tǒng)運行伊始，鋼軋檢測作業(yè)區(qū)以五星級“標(biāo)桿班組”的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，以“雙基管理”為抓手，以優(yōu)化工藝為目標(biāo)，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上最大限度挖掘儀器設(shè)備潛能，為打造精益產(chǎn)線集思廣益。
面對生產(chǎn)現(xiàn)場的高溫環(huán)境，試樣發(fā)送站與送樣管道面臨嚴(yán)峻考驗，彎管閥閥蓋內(nèi)部塑料部件易斷裂，經(jīng)常性造成信號指示中斷。為此，作業(yè)區(qū)及時攻關(guān)，對閥蓋內(nèi)部硬塑料部分進(jìn)行材質(zhì)改造，解決了這一問題，節(jié)約了維修成本。
為解決煉鋼廠精煉渣送樣難、出結(jié)果周期長的問題，作業(yè)區(qū)開發(fā)精煉渣分析方法，攻克技術(shù)壁壘，將精煉渣檢測周期由原來的3天~5天縮短到現(xiàn)在的15分鐘左右。同時，作業(yè)區(qū)針對加工耗材開展多項技術(shù)改造，以靈活多樣的加工模式應(yīng)對公司復(fù)雜的品種結(jié)構(gòu)，以降低生產(chǎn)消耗。
與此同時，新鋼圍繞設(shè)備綜合效率、故障停機率、設(shè)備自主修復(fù)、技能培訓(xùn)、管理提升、自主改善等各項指標(biāo)，繼續(xù)組織開展好具有檢驗檢測工作特色的金、銀、銅“寶羅標(biāo)兵”競賽活動。結(jié)合寶武系統(tǒng)提出的技術(shù)先進(jìn)性、創(chuàng)新性及核心技術(shù)掌握程度、效率提升效果、安全改善效果等方面，新鋼進(jìn)行對標(biāo)找差，為年度“寶羅標(biāo)兵”的評選奠定基礎(chǔ)。
未來，該中心鋼軋檢測作業(yè)區(qū)將繼續(xù)對標(biāo)學(xué)習(xí)，調(diào)整管理模式，力爭將快分系統(tǒng)優(yōu)勢發(fā)揮到極致，為煉鋼提供有力的技術(shù)保障。
