走進煉鐵廠噴煤車間，讓我們見證他們如何將創(chuàng)新思維注入每一個細節(jié)，持續(xù)尋求突破，關注生產設備優(yōu)化，推進設備升級，不斷提高生產效率，加固生產安全防線，助力企業(yè)降低成本、提升效益。
在噴煤車間的日常運作中，噴煤磨機的穩(wěn)定運行影響整個生產線的效率和產品質量。然而，在生產磨機運作中，每當液壓油缸漏油，不保壓的問題成為了車間管理的一個難題。傳統(tǒng)的檢測方法需要停機逐步排查，才能判定液壓油缸內漏位置。在拆除過程中，油缸油的泄漏還會對現(xiàn)場環(huán)境造成污染，同時也存在工作人員滑跌等安全隱患。
為了徹底解決這一問題，噴煤車間集思廣益，對磨機油缸油管進行了創(chuàng)新性改造。“經(jīng)過嘗試，我們確認了最佳改造方案，就是為每個磨機液壓缸油管進出口安裝高壓球閥。”煉鐵廠噴煤車間噴煤工藝技術員管孝玉表示，這一舉措不僅極大地提高了生產效率，而且?guī)砹酥T多方面的顯著優(yōu)勢。
首先，高壓球閥的引入顯著提升了檢測效率。傳統(tǒng)的檢測方式需停機并拆除油管，如此不僅耗時較長，加大了維修人員的勞動強度，而且對生產線的連續(xù)性和穩(wěn)定性產生影響。現(xiàn)如今，工作人員僅需關閉油管進出口球閥，便可快速判斷油缸的漏油狀況。這種即時的反饋機制使得問題得以迅速發(fā)現(xiàn)和解決，從而極大地提高了工作效率。
其次，高壓球閥的緊密性確保了油缸內部油不會溢出。在傳統(tǒng)的檢測過程中，油缸油的泄露不僅污染了現(xiàn)場環(huán)境，還增加了工作人員的安全風險。經(jīng)過改造，檢修過程中可直接關閉球閥，油缸內部的油不會溢出，從而有效保護了現(xiàn)場環(huán)境，消除了安全隱患。
值得一提的是，高壓球閥的引入不僅解決了當前的問題，而且在發(fā)現(xiàn)油缸油管漏油時能夠及時關閉球閥，減少能源浪費。
此外，高壓球閥的安裝還為噴煤車間帶來了更多的長期效益。由于檢測過程無需停機，這意味著生產線的連續(xù)性得到了保障。高壓球閥的耐用性和穩(wěn)定性也確保了噴煤磨機的穩(wěn)定運行，企業(yè)的生產效率和經(jīng)濟效益得到了進一步提升。
噴煤車間通過引入高壓球閥進行創(chuàng)新性改造，不僅解決了長期以來困擾車間的油缸內漏問題，還為車間帶來了工作效率、安全性、節(jié)能環(huán)保的多重提升。在未來的日子里，噴煤車間將繼續(xù)以創(chuàng)新為引領，深入推進設備改造，力爭實現(xiàn)更高效、更安全、更環(huán)保的生產，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻更多的力量。
