4月12日下午，由公司精益辦策劃主辦，特鋼公司協(xié)辦的首輪精益示范點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)在特鋼公司連鑄液壓站進(jìn)行?；顒?dòng)旨在搭建跨單位專業(yè)化分享交流平臺(tái)，促進(jìn)液壓站管理的持續(xù)優(yōu)化和提升。來(lái)自14家單位的30余名液壓站管理與維護(hù)相關(guān)人員參與活動(dòng)。
去年以來(lái)，特鋼公司設(shè)備管理室液壓站通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)“6S”到精益管理，不斷改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工作效率。從油品管理、油品檢測(cè)、跑冒滴漏治理，創(chuàng)建紅旗液壓站等一系列創(chuàng)新之舉，使液壓潤(rùn)滑故障率顯著降低，實(shí)現(xiàn)液壓潤(rùn)滑故障次數(shù)為零，僅油品消耗量降本百萬(wàn)元以上，HFI值達(dá)到0.25，在馬鋼名列前茅。該站還將消耗指標(biāo)分解到每個(gè)點(diǎn)檢員，通過(guò)收集消耗明細(xì)形成示警表格，對(duì)異常消耗開(kāi)展原因分析和預(yù)防措施，有效降低油品消耗，成為算賬經(jīng)營(yíng)的成功精益案例，被評(píng)為2023年三星級(jí)“精益示范點(diǎn)”。參觀交流過(guò)程中，參會(huì)人員對(duì)液壓站點(diǎn)巡檢“五步法”、點(diǎn)巡檢路線、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和責(zé)任人、檢修安全等方面開(kāi)展深入學(xué)習(xí)探討。特鋼液壓站班組長(zhǎng)分享了如何對(duì)點(diǎn)檢員、協(xié)力人員、操作人員的點(diǎn)、巡、檢進(jìn)行跑冒滴漏治理的要點(diǎn)；創(chuàng)新“九步法”實(shí)現(xiàn)設(shè)備見(jiàn)本色，利用5WHY分析法對(duì)故障進(jìn)行分析討論，制定事故預(yù)案和培訓(xùn)，杜絕類(lèi)似問(wèn)題重復(fù)發(fā)生，建立健全備件全壽命跟蹤臺(tái)賬，令現(xiàn)場(chǎng)人員深受啟發(fā)。能源環(huán)保部、冷軋總廠、四鋼軋總廠、馬鋼交材等代表分享了本次參觀學(xué)習(xí)心得體會(huì)，他們表示，將結(jié)合本單位特點(diǎn)特點(diǎn)，將學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)帶回和推廣。
本次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，既是一次智慧的交流，更是一次思想的碰撞，將有力推動(dòng)功能性房所精益化提升，助力產(chǎn)線穩(wěn)定高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
