近日，從八一鋼鐵股份煉鐵廠傳來喜訊，A265平米燒結機產線產能不斷突破，連續(xù)多日日產突破8000噸，達到行業(yè)先進水平。其中，利用系數、堿度穩(wěn)定率、轉鼓指數、余熱回收產氣量等指標均達到較好水平。這表明，煉鐵廠嚴格按照八鋼公司“四化”“四有”要求，以精益管理為抓手，大力推進算賬經營，持續(xù)做好節(jié)能降本，增產增效已取得階段性成果。
轉變觀念——激發(fā)工作主動性
面對當前嚴峻的鋼鐵行業(yè)形勢，煉鐵廠A265燒結區(qū)域作業(yè)區(qū)結合八鋼公司實際，迅速行動，組織職工展開形勢任務教育，引導職工轉變觀念，主動適應當前企業(yè)正在進行的一系列改革變革舉措。通過班前會、職工技能培訓等多種形式，反復向職工宣講當前形勢，凝共識，聚合力，同時樹立典型，鼓勵職工以身邊典型人物為榜樣，立足崗位，深挖內潛，堅定信心，主動作為，多思崗位降本之策，爭做節(jié)能增效達人。
“算賬經營”——向管理要效益
“一切成本皆可降”！煉鐵廠A265燒結區(qū)域作業(yè)區(qū)牢固樹立的算賬經營理念，摳細節(jié)、算細賬，努力向管理要效益。作業(yè)區(qū)及各橫向班組將今年的各項經營指標全面分解，定人定機定設備定區(qū)域，以“四定”推進精益管理最小網格化。目前，作業(yè)區(qū)以日為單位，督促每個班組都嚴格開展成本分析“班班讀”，不斷查找不足、制定措施、總結經驗、固化成效。同時作業(yè)區(qū)全面梳理并修訂設備點檢、能介管控、工器具使用等各方面的規(guī)章制度，發(fā)揮制度牽引作用，實現(xiàn)責權利對等，獎罰分明，充分調動全體職工算賬經營意識，切實增強積極性和主動性，始終以“跑贏大盤、趕超標桿”為目標，追求極致效率、極致效益。例如作業(yè)區(qū)加大能源介質的管理，專門制定制度嚴禁利用能源介質吹掃設備，一舉解決了多年來部分作業(yè)區(qū)職工習慣用能源介質對設備降溫的不良習慣。
大膽創(chuàng)新——主動求變結碩果
煉鐵廠A265燒結生產線作為一個“服役”近20年的產線，要按照當前公司要求進一步提升效率和效益，必須依靠技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新這兩個“新引擎”來助力。作業(yè)區(qū)發(fā)動各班組及一線職工，大力開展崗位創(chuàng)新創(chuàng)效活動，今年以來，先后實施了混合機、制粒機襯板改裝為陶瓷襯板、采用熱風燒結技術降低焦炭用量、改造燒結布料系統(tǒng)，提高燒結機布料效果等多項技術創(chuàng)新活動，都產生了實實在在的效益。例如作業(yè)區(qū)人員采用熱風燒結技術，通過循環(huán)風機將環(huán)冷機高溫廢氣引入燒結機，不僅提高了燒結料層溫度，減少了上下層溫差，還能有效降低固體燃料用量。而面對布料不勻這個A燒結機布料系統(tǒng)的大難題，作業(yè)區(qū)通過增設緩沖倉，對現(xiàn)有膠帶運輸機和布料器進行工藝布局改造，成攻解決了這一難題。僅燒結爐篦條一項，用量就同比減少25%。同時成品膠帶機工況大為改善，檢維修更換皮帶量同比減少30%，篩分效率明顯提升，各類異常作業(yè)均明顯減少。
接下來，在做好形勢任務教育，激發(fā)職工工作積極性的同時，煉鐵廠燒結區(qū)域作業(yè)區(qū)還將繼續(xù)以提高燒結機作業(yè)率和燒結礦利用系數為工作重點，認真落實精益管理各項舉措，突出目標責任業(yè)績導向，全力做好混合制粒料溫、水分、煙氣氧含量等關鍵指標的管控，為公司全年生產經營任務目標的完成貢獻力量。下階段，煉鐵廠燒結區(qū)域作業(yè)區(qū)將持續(xù)開展形勢任務教育，在激發(fā)全體職工工作積極性的同時，持續(xù)以提高燒結機作業(yè)率和燒結礦利用系數為重點，認真落實八鋼公司、煉鐵廠關于精益管理的各項要求及舉措，全力做好混合制粒料溫、水分、煙氣氧含量等關鍵指標的管控，為八鋼公司年度生產經營目標的順利完成貢獻力量。
