日前，沙鋼召開6S-TPM精益管理現(xiàn)場觀摩暨開展情況匯報會，對6S-TPM精益管理階段性工作進行了總結(jié)，就下一步工作進行了研究部署。
沙鋼集團董事局常務(wù)執(zhí)行董事、副總裁兼總工程師、沙鋼鋼鐵有限公司董事長陳少慧對沙鋼基層員工積極動腦筋、想辦法，改善生產(chǎn)一線環(huán)境、提升安全管理水平等工作取得的成效給予肯定，勉勵各級各部門積極創(chuàng)新創(chuàng)效，將好經(jīng)驗、好做法進行復(fù)制推廣和長期保持，推動各方面工作取得更大提升，為沙鋼高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。
6S-TPM精益管理是一種非常實用的管理方法。通過實施精益管理，沙鋼又一批創(chuàng)新成果投入運用。生產(chǎn)更智能、工作更高效、勞動強度再降低……
巧手添設(shè)備，工作效率穩(wěn)提升往來運送氣瓶的專用小推車、可輕松操作的“變形金剛”工裝存放架、360度旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺、折疊式樓梯、多人作業(yè)的公用輥多頭同步焊接工裝……這些“五花八門”的便捷設(shè)備，全部出自職工的“巧手匠心”，由職工完全根據(jù)生產(chǎn)需要自行設(shè)計制作。
“鼓勵員工積極創(chuàng)新、自造設(shè)備，以‘小改善’減少職工重復(fù)勞動時間，促進生產(chǎn)效率進一步提高?！睓C修總廠鉗工車間相關(guān)負責(zé)人介紹。
空間更優(yōu)化，生產(chǎn)破紀錄將修理區(qū)域整體規(guī)劃制作通道連通，制作可移動底盤裝置改換油缸備件存放方式，改換調(diào)試液壓站位置，重新規(guī)劃管路沿墻整齊“列隊”……轉(zhuǎn)爐煉鋼一車間的職工們宛若空間優(yōu)化大師，通過3D式立體規(guī)劃布局，將圖文并茂的設(shè)備操作OPL張貼在最顯眼區(qū)域，并依據(jù)現(xiàn)場需求靈活布置設(shè)備位置，方便點檢維修人員進出、操作，有效提高了車間作業(yè)效率。
“我們還對影響設(shè)備運行綜合效率、制約生產(chǎn)關(guān)鍵點制定了明確的系統(tǒng)管理網(wǎng)絡(luò)，完成了21天連續(xù)快換不斷流生產(chǎn)目標，突破了行業(yè)內(nèi)最佳連續(xù)生產(chǎn)記錄！”車間相關(guān)負責(zé)人表示。
產(chǎn)線化整為零，締造“黑燈工廠”寬厚板二車間的5米線是沙鋼生產(chǎn)管線鋼、橋梁鋼、海工鋼等高強鋼的重要高品鋼生產(chǎn)線，車間通過生產(chǎn)工序優(yōu)化、設(shè)備自動化改造、操作室合并等方式，將精整剪切線區(qū)域“化整為零”，對不同作業(yè)區(qū)或拆除改造或提升軟硬件設(shè)施，優(yōu)化作業(yè)工序，在滿負荷生產(chǎn)未減員情況下實現(xiàn)了四班兩倒的順利推行。
“車間正在開展新的生產(chǎn)節(jié)奏攻關(guān)，進一步提升軋機綜合效率和產(chǎn)品市場競爭力?！避囬g相關(guān)負責(zé)人說。
可視化清晰，管理更高效走進冷軋大連退車間錫板平整機潤滑系統(tǒng)區(qū)域，映入眼簾整面墻的精益走動式四級管理看板清晰明了，車間相關(guān)負責(zé)人介紹：“我們把生產(chǎn)一線人員、班組長、科室管理人員、車間中層干部等詳細劃分，采用‘四級管理’模式，進一步提升職工的設(shè)備操作和管理水平。”
通過開展“四級管理”該車間先后完成了壓縮空氣冷卻、平整機油霧分離等多項成效顯著的創(chuàng)新改善，并在此過程中培養(yǎng)了一大批懂技術(shù)、會創(chuàng)新的“崗位能手”。
管理是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展基石。隨著越來越多的管理創(chuàng)新成果產(chǎn)出，并應(yīng)用于實際生產(chǎn)之中，高效沙鋼、綠色沙鋼、智慧沙鋼，必將展現(xiàn)出新的萬千氣象！
