6月5日，酒鋼集團榆中鋼鐵新建高爐整體順利推移就位，推移距離54米，重量5500噸，刷新高爐推移世界記錄；6月6日，熱風(fēng)爐點火烘爐。兩大重要節(jié)點的順利完成，標(biāo)志著由中冶南方總承包的榆鋼煉鐵工藝裝備優(yōu)化改造項目進入全面沖刺階段。
榆鋼煉鐵工藝裝備優(yōu)化改造項目，是中冶南方繼邯鋼高爐整體推移后承接的又一個高爐整體推移總承包項目，將助力榆鋼公司打造一座綠色、低碳、高效的現(xiàn)代化高爐，推動榆鋼提質(zhì)增效、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
中冶南方充分利用自身長壽、高效爐型設(shè)計優(yōu)勢，針對榆鋼高爐生產(chǎn)原燃料條件以及提釩冶煉的個性化需求，對高爐本體進行重新設(shè)計，采用包括聯(lián)合軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)在內(nèi)的系列先進、安全、經(jīng)濟、環(huán)保的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備，為打造高爐改造樣板工程奠定了堅實基礎(chǔ)。
同時，充分利舊現(xiàn)有裝備設(shè)施的前提下，該項目采用高爐帶基礎(chǔ)整體推移方案，通過液壓推移技術(shù)，推移總重量達(dá)5500噸。
為此，中冶南方項目團隊結(jié)合現(xiàn)場踏勘實際情況，通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，形成了有針對性的高爐帶荷載帶基礎(chǔ)整體推移方案，并克服冬季施工條件艱苦、生產(chǎn)與施工并行、安全風(fēng)險大、施工場地狹小、施工組織難度大等困難，同步進行原高爐拆除與新高爐爐體及基礎(chǔ)建設(shè)，將新高爐帶基礎(chǔ)整體推移至原高爐原位，從而將停爐到投產(chǎn)工期縮短至4個月以內(nèi)，有效降低停爐帶來的效益損失，確保了高爐優(yōu)化改造早日投產(chǎn)投運。
后續(xù)，中冶南方將繼續(xù)秉持“理性承諾 說到做到”的服務(wù)理念，以更大的熱情投入工作，敢打硬仗、連續(xù)作戰(zhàn)，確保榆鋼高爐推移項目順利投產(chǎn)！
