6月13日，寶鋼股份打造全球領(lǐng)先取向硅鋼制造基地又有新動作，該公司取向硅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化（二步）項目全線投產(chǎn)，超高等級硅鋼綠色制造示范項目同時開工。
寶鋼股份取向硅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化（二步）項目為極低損耗取向硅鋼產(chǎn)品專用產(chǎn)線，主要生產(chǎn)厚度在0.20毫米及以下的頂級取向硅鋼產(chǎn)品。該項目于2022年12月23日開工建設(shè)，是寶鋼股份在取向硅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化（一步）項目的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工藝裝備再創(chuàng)新、再提升后打造的一個全球領(lǐng)先的取向硅鋼制造基地。該項目投產(chǎn)后，寶鋼股份取向硅鋼總產(chǎn)能由100萬噸提升至116萬噸，位居世界第一，其中0.27毫米及以下薄規(guī)格產(chǎn)品占比達(dá)到75%，極大優(yōu)化了該公司取向硅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步鞏固了企業(yè)在取向硅鋼領(lǐng)域的全球領(lǐng)先地位。
該項目在多個方面實現(xiàn)創(chuàng)新突破：在新技術(shù)應(yīng)用方面，通過氫氣循環(huán)使用技術(shù)等多項創(chuàng)新性技術(shù)，打造出全球最快和工序能耗最低的退火機組，實現(xiàn)了綠色高效生產(chǎn)；在國產(chǎn)化方面，關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到100%，連續(xù)退火爐實現(xiàn)首次自主集成和國產(chǎn)化；在智慧制造方面，深度應(yīng)用大數(shù)據(jù)和AI（人工智能）技術(shù)，實現(xiàn)清潔度自動檢測、表面質(zhì)量自動判定、工藝自動控制，全面提升了關(guān)鍵過程控制決策精準(zhǔn)度。
寶鋼股份超高等級硅鋼綠色制造示范項目以打造一座引領(lǐng)全球硅鋼行業(yè)的工廠為目標(biāo)，是中國寶武積極擔(dān)當(dāng)綠色低碳使命、支撐行業(yè)加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系、加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要里程碑。該項目產(chǎn)品等級高，投產(chǎn)后薄規(guī)格產(chǎn)品占比將達(dá)到100%，能夠降低變壓器的空載損耗和噪聲，更加低碳環(huán)保，有助于綠色電力裝備行業(yè)發(fā)展。該項目建成后，將形成年產(chǎn)能22萬噸的取向硅鋼產(chǎn)線，與上游原料供應(yīng)量相匹配。在下游產(chǎn)業(yè)鏈方面，該項目產(chǎn)品最終主要應(yīng)用在高效節(jié)能變壓器上，為我國高效節(jié)能變壓器的制造提供了材料支持。同時，該項目生產(chǎn)工藝由寶鋼股份完全自主研發(fā)，設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到98%以上，全方位突破了關(guān)鍵核心技術(shù)。
取向硅鋼產(chǎn)品是能源電力行業(yè)綠色發(fā)展的關(guān)鍵材料，其工序流程長、工藝窗口窄、生產(chǎn)難度大，被譽為“鋼鐵皇冠上的明珠”。多年來，寶鋼股份堅持自主創(chuàng)新，不斷突破制約取向硅鋼制造的關(guān)鍵核心技術(shù)，實現(xiàn)了從“追趕”到“引領(lǐng)”的跨越，成為了全球頂尖的取向硅鋼制造企業(yè)，以最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品保障了國家特高壓工程供應(yīng)鏈安全，助力電力行業(yè)節(jié)能增效。寶鋼股份相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，寶鋼股份將利用好多年來自主研發(fā)形成的產(chǎn)品、技術(shù)、裝備和市場優(yōu)勢，堅持科技自立自強，打造出一座引領(lǐng)全球硅鋼行業(yè)的示范工廠，為支撐我國能源體系轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
