精益學院丨《優(yōu)化檢驗方法、提升檢驗質量》精益課題案例分享
課題背景
板材質檢計量中心鐵前原料化驗多以濕法化學分析為主，操作復雜，檢驗周期長，化驗員操作手法對結果影響較大，成本高，環(huán)境污染大，存在安全隱患。隨著生產用物料的檢驗周期縮短和化學藥品、器皿價格的增長，用儀器檢驗替代化學檢驗是檢驗技術發(fā)展的趨勢。
現(xiàn)狀調查、查找可優(yōu)化的檢驗方法
通過行業(yè)對標，結合中心目前設備和技術現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)可行性的方法優(yōu)化有錳鐵中硅磷檢驗，焦炭顆粒檢驗，硅鐵中硅檢驗以及球團礦中硅、鈣、鐵的檢驗。可降低檢驗時長，提升檢驗準確度，降低檢驗成本。
進行可行性分析，風險分析
1.設備可行性分析:目前質檢計量中心ICP、X熒光、工分儀、抽濾泵等設備均具備實驗條件。
2.技術可行性分析：通過對標和查閱資料，發(fā)現(xiàn)用ICP檢驗錳鐵中硅磷含量、X-熒光光譜法檢驗球團礦和含鐵料中硅、鈣、鐵含量均有成功案例；焦炭顆粒與焦炭成分類似，國標法檢驗執(zhí)行同一標準。目前焦炭的檢驗均采用儀器法，技術上可行；氟硅酸鉀容量法檢驗硅鐵中硅含量的國家標準已發(fā)布，不用自行開發(fā)試驗方法。
對策和實施
1.ICP檢驗錳鐵中硅磷：選擇合適的酸進行樣品的溶解，溶解成澄清的、沒有漂浮、混濁、沉淀物的中性或酸性溶液；定期進行設備點檢和維護，選擇合適的波長，消除各分析譜線間的干擾。
2.儀器法檢驗焦炭顆粒：定期進行設備校準和維護保養(yǎng)；新坩進行恒重處理，選擇合適的標準物質，使標準物質含量能覆蓋生產樣品含量。
3.氟硅酸鉀容量法檢驗硅鐵中硅含量：選擇合適的溶解方法，使試樣溶解完全、無雜質；定溫、定時，保證沉淀完全且不過度；選擇合適的指示劑，準確判斷滴定終點。
4.X-熒光光譜法檢驗球團礦和含鐵料中硅、鈣、鐵含量：保持熔融環(huán)境清潔，熔片無污染無氣泡；根據不同品種的含量設定相應的曲線；定期進行設備校準和維護。
效果檢查
1.通過比對，四種新方法緊密度和準確度均達到生產標準，可以投入生產；
2.檢驗時間明細縮短，保證檢驗的及時性；
3.通過檢驗方法的改變一個月降低檢驗成本超3萬元，預計年收益30萬元以上，并且持續(xù)創(chuàng)效。
成果
成功建立了ICP檢驗錳鐵中硅磷含量、儀器法測定焦炭顆粒FCad含量、氟硅酸鉀容量法檢驗硅鐵中硅含量和X-熒光光譜法檢驗球團礦的方法。
