深入推行精益生產(chǎn)
吉林鑫達鋼鐵有限公司焦化廠為不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理，以精益化為手段，提高整體的生產(chǎn)效率，嚴格控制生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)，對于生產(chǎn)的速度和整體質量，盡可能地發(fā)揮自動化設備的作用，提高生產(chǎn)能效，在保證生產(chǎn)產(chǎn)品質量的前提下，最大限度降低生產(chǎn)成本，為公司發(fā)展提供長期動力。
焦化廠通過不斷引進新的生產(chǎn)技術，由相關技術人員參與檢測, 評估當前生產(chǎn)情況的技術可行性，并對技術抽查的結果擬出合理化的建議，在第一時間傳達給技術人員進行生產(chǎn)體系的修整,確保技術人員對當前生產(chǎn)制作的準確控制，保障生產(chǎn)線以最合理有效的方式長期運作。例如：針對焦炭燒損率高的問題，焦化廠優(yōu)化生產(chǎn)工藝，從源頭出發(fā)采取了一系列措施，首先從來煤源頭進行管控，保證煤質煤量不受損，水分不超標，雜物不超量。其次優(yōu)化煉焦工藝操作，根據(jù)實際情況進行焦爐吸力調節(jié)，降低結焦末期單體炭化室進風量，降低燒損，提升單爐產(chǎn)量。這樣不僅有效地降低焦炭燒損率，還減少在生產(chǎn)過程中的重復性工作,從而降低物料資源的浪費，提高生產(chǎn)效率。
為全面規(guī)范產(chǎn)品生產(chǎn)制作流程，焦化廠建立健全完善的信息登記流程，更換維護硬件設施、完善修改生產(chǎn)流程圖等，明確每一個環(huán)節(jié)的物料使用情況及對接人員的信息，詳細記錄，作為優(yōu)化生產(chǎn)的參考依據(jù)，擬定多個方案最終擇優(yōu)選取。在實施操作階段，嚴格按照流程清單用料用工制作，建立相應的時間節(jié)點控制整體的制作用時及周期，對不可控因素引起的物料浪費及硬件設施的損壞需經(jīng)相關技術人員確認后進行操作并記錄情況表單，并根據(jù)具體生產(chǎn)的類型和型號進行編號，以便于管理，以此建立周密詳細的工作流程，從而高效地管理所需物料和產(chǎn)成品，減少員工尋找的浪費。精益生產(chǎn)是一種科學的管理理念，全面推行精益生產(chǎn)，不僅可以有效的提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，還可以最大限度的減少資源浪費。今后，焦化廠將繼續(xù)深入推進生產(chǎn)管理工作，不斷完善精益管理制度，大處著眼、小處著手，將精益貫穿于生產(chǎn)流程的全過程，為公司高質量發(fā)展做出新貢獻！
