立足崗位創(chuàng)新，促進(jìn)點滴改善。今天，我們走進(jìn)能源事業(yè)部發(fā)電分廠，看他們?nèi)绾瓮ㄟ^崗位創(chuàng)新，不僅顯著降低運(yùn)行成本，還生動地詮釋了精益管理理念在推動成本節(jié)約與效率提升方面的核心價值和關(guān)鍵作用，體現(xiàn)了團(tuán)隊對技術(shù)革新的不懈追求，也彰顯了企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展道路上邁出的堅實步伐。
冷卻水系統(tǒng)是許多工業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán)，其運(yùn)行效率影響到企業(yè)的能耗和生產(chǎn)成本。電力分廠原來的輔機(jī)冷卻水全部采用無壓回水方式，所有回水直接排入排污降溫池，這樣的方式加劇了排污降溫池的來水負(fù)荷，致使單一排污泵難以獨立維持水位穩(wěn)定，頻繁出現(xiàn)兩臺排污泵并聯(lián)運(yùn)行的情況，增加了能耗與運(yùn)行成本。針對這一現(xiàn)狀，電力分廠主動出擊，提出了將冷卻水回水改為有壓回水的創(chuàng)新方案。
“通過深入分析冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，我們發(fā)現(xiàn)大量的冷卻水在排污降溫池中浪費，同時排污泵也因長時間運(yùn)行而消耗了大量電能?！蹦茉词聵I(yè)部發(fā)電分廠生產(chǎn)管理技術(shù)員卿天文介紹道，“為了改變這一狀況，我們根據(jù)冷卻水量大小及施工難度，對冷卻水回水系統(tǒng)進(jìn)行改造，將無壓回水改為有壓回水，從而減少排污降溫池的來水量，降低排污泵的運(yùn)行時間?！?/p>
改造實施后，效果立竿見影。原先需要兩臺排污泵每天平均運(yùn)行約16小時的情況得到了顯著改善，有效減少每天的自耗電量。這一改善不僅直接降低了電力成本，還減少了因長時間運(yùn)行可能帶來的設(shè)備磨損和維護(hù)費用，實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。
此外，冷卻水系統(tǒng)的優(yōu)化能夠降低排污降溫池的水量流入，有效減輕廢水處理的壓力，對推動企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)具有積極作用。與此同時，確保冷卻水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，是保障生產(chǎn)線連續(xù)作業(yè)與高效產(chǎn)出的基石，為企業(yè)的整體運(yùn)營提供了堅實的支撐。
未來，電力分廠將繼續(xù)深化精益管理，將崗位改善活動作為重要抓手，秉承精益管理的核心思想，鼓勵員工在日常工作中積極尋找改善點，通過不懈的技術(shù)革新與流程的精雕細(xì)琢，不斷推動企業(yè)的節(jié)能減排和降本增效工作，共同加速推進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)向綠色化、高效化方向的深刻轉(zhuǎn)型，為可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
