精益管理是一種管理理念、一種科學(xué)的管理工具，也是消除隱患、永續(xù)精進的過程，更是自上而下地積極引導(dǎo)和自下而上地自覺響應(yīng)。河北榮信鋼鐵有限公司煉鐵廠緊跟公司發(fā)展步伐，用行動踐行助推精益管理，時刻秉持“消除浪費、創(chuàng)造價值、持續(xù)改善”的理念，特別是設(shè)備精益管理工作上，一直站在“領(lǐng)跑”的前沿，嚴抓設(shè)備基礎(chǔ)管理，狠抓重點指標攻堅，激發(fā)全員的內(nèi)生動力，在消除設(shè)備隱患、優(yōu)化設(shè)備運行環(huán)境的同時消除浪費現(xiàn)象。
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痛點剖析，尋找全新方位
在日常工作中，煉鐵廠以精益管理為抓手，聚焦生產(chǎn)流程優(yōu)化與資源高效利用，不斷摸索嘗試尋找全新的突破點。近日，煉鐵廠“瞄準”高爐鼓風機余能再利用，賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
高爐鼓風機是煉鐵工藝的核心設(shè)備，其產(chǎn)生的壓縮空氣為高爐送風提供動力。鼓風機所產(chǎn)生的壓縮空氣因受高爐工藝影響，富余風量經(jīng)過防喘閥排放到大氣中，既造成能源的浪費，又增加生產(chǎn)成本，為了有效控制鼓風機產(chǎn)生的壓縮空氣浪費情況，實現(xiàn)零放散，煉鐵廠決定對防喘閥放散風量展開攻關(guān)工作。02
專業(yè)“會診”，鎖定攻關(guān)方向
該項目一經(jīng)確定，煉鐵廠立即成立攻關(guān)小組，深入現(xiàn)場對系統(tǒng)進行摸排，現(xiàn)場研討，經(jīng)過多次分析總結(jié)和現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集測算，反復(fù)推敲后，最終決定將防喘閥放散風量引至布熱預(yù)熱器后空氣管道，用于熱風爐燒爐使用，實現(xiàn)高爐鼓風余能全回收，零放散，同時減少助燃風機做功，降低助燃風機電耗使用量。確定具體技改方案后，對現(xiàn)場所需要的管道、閥門等安裝位置以及施工順序進行布置。
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方案細化，流程精益設(shè)計
施工順序和位置等逐一確定后，煉鐵廠運用精益工具解決問題，相關(guān)工段緊鑼密鼓的做好準備工作，崗位負責準備所需要的材料物資；維修工段提前組織人員力量，準備所需要的工器具等，待材料到位后進行管道鋪設(shè)和安裝，并如期將所需要的管道、閥門等全部安裝完成，待檢修期間管道開孔對接；電儀工段負責閥門控制系統(tǒng)的編程制作；所有準備工作已全部完成，在高爐中修期間完成了管道對接，生產(chǎn)后正式投入使用。
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數(shù)據(jù)說話，多重效益凸顯
此次攻關(guān)不僅是技術(shù)突破，更是一次全員精益思維的生動實踐。通過熱風爐使用鼓風機富余壓縮空氣后，經(jīng)現(xiàn)場風溫數(shù)據(jù)實測，助燃風溫提高11.2℃；助燃風溫提高后，節(jié)省燒爐的煤氣使用量，將放散掉的機前富氧，使用到熱風爐燒爐上，提高了熱風爐內(nèi)燃燒效率，同樣節(jié)省燒爐煤氣使用量，通過數(shù)據(jù)對比節(jié)省煤氣使用量約7005m3/h；熱風風溫較攻關(guān)前提高10℃左右，降低高爐燃料消耗；因放散風量中含有機前富氧，在放散風量用于熱風爐燒爐使用后，氧氣同樣實現(xiàn)零放散；放散風量用于熱風爐燒爐后，節(jié)省助燃風機用電消耗。
春種一粒粟，秋收萬顆籽。河北榮信鋼鐵有限公司將始終堅持以問題為導(dǎo)向，以數(shù)據(jù)為支撐，扎實做好設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，深入挖掘生產(chǎn)流程中的每一個精益點，將“浪費”轉(zhuǎn)化為“價值”，將“問題”轉(zhuǎn)化為“機遇”。創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，精益賦能未來，推動能源高效利用、設(shè)備智能化升級和綠色低碳發(fā)展，用實際行動生動詮釋“向精益要效益”的硬核實力，助力實現(xiàn)公司全員、全流程、全體系的精益管理！
