本報(bào)訊 日前，鞍鋼股份能源動(dòng)力總廠給水分廠新更換的雙級(jí)雙吸高效節(jié)能泵行狀態(tài)良好，提高了高爐風(fēng)口供水系統(tǒng)能效比，有效降低了設(shè)備維護(hù)成本和故障率。節(jié)能泵改造后，系統(tǒng)能效提升了20%以上，年可節(jié)約電費(fèi)超100萬(wàn)元。另外，鞍鋼股份煉鐵總廠閉路循環(huán)水泵節(jié)能改造項(xiàng)目也比計(jì)劃提前84天竣工投產(chǎn)，水泵效率低、耗能高等問(wèn)題將被解決，預(yù)計(jì)年可創(chuàng)效244萬(wàn)元。
針對(duì)高爐風(fēng)口泵運(yùn)行效率低、故障率高、耗電量大等問(wèn)題，能源動(dòng)力總廠給水分廠成立了項(xiàng)目小組，將解決電耗問(wèn)題作為攻關(guān)課題，全面評(píng)估現(xiàn)有高爐風(fēng)口泵性能，并廣泛借鑒節(jié)能泵改造成功案例，經(jīng)過(guò)多次分析對(duì)比，從水力損失最小、效率最高、汽蝕最優(yōu)等3個(gè)維度切入，做出引入雙級(jí)雙吸高效節(jié)能型水泵的改造方案。
該廠新2#、3#、4#、5#高爐的高壓泵以及風(fēng)口小套泵的更換工作順利完成。其間，項(xiàng)目小組成員運(yùn)用激光對(duì)中儀精準(zhǔn)測(cè)量軸對(duì)中參數(shù)，確保了新設(shè)備一次性安裝調(diào)試成功，規(guī)避重復(fù)作業(yè)和安全風(fēng)險(xiǎn)。為全面檢驗(yàn)改造效果，實(shí)行效果監(jiān)測(cè)，項(xiàng)目小組實(shí)時(shí)采集新舊設(shè)備的電流消耗、干線壓力、運(yùn)行時(shí)間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并借助專業(yè)數(shù)據(jù)分析軟件對(duì)采集數(shù)據(jù)深度處理和對(duì)比分析，詳細(xì)評(píng)估了新設(shè)備節(jié)能效果。
鞍鋼股份煉鐵總廠2#、3#、4#、11#高爐共計(jì)水泵14臺(tái)，運(yùn)行均已超過(guò)8年。原水泵水力模型落后、設(shè)計(jì)效率偏低、水泵運(yùn)行年限久、磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致水泵運(yùn)行效率低、能耗高。本次改造采用高效節(jié)能型水泵，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
作為該公司重點(diǎn)節(jié)能項(xiàng)目之一，煉鐵總廠高度重視，并成立了項(xiàng)目改造部。項(xiàng)目改造部成員在開(kāi)工前進(jìn)行了詳細(xì)分析論證，通過(guò)調(diào)用水泵原始性能數(shù)據(jù)曲線，對(duì)現(xiàn)有水泵流量、揚(yáng)程、電流、電壓等主要運(yùn)行檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，最終決定采用三元流設(shè)計(jì)和圓形壓水室設(shè)計(jì)方案，確保水泵運(yùn)行平穩(wěn)高效。
項(xiàng)目改造部充分利用各高爐休風(fēng)間歇期，合理優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)，實(shí)施單泵運(yùn)行保產(chǎn)，其他水泵輪停的施工方案，4條生產(chǎn)線同步施工改造，克服了作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、交叉作業(yè)頻繁等諸多困難，同步處理施工難點(diǎn)，做到當(dāng)日發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、當(dāng)日消除缺陷，有力保證了該項(xiàng)目提前投產(chǎn)。 （王曉光）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2025年02月20日 08版八版）
