6月19日，本鋼集團(tuán)熱軋生產(chǎn)突破寬板極限，成功軋制2180mm超寬幅熱軋板，填補(bǔ)了國內(nèi)寬幅板材領(lǐng)域技術(shù)空白，產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)國際領(lǐng)先水平。
目前，我國傳統(tǒng)熱連軋機(jī)組板帶材寬度集中于1500-2000mm。本鋼集團(tuán)此次生產(chǎn)的2180mm超寬幅熱軋卷板，廣泛應(yīng)用于新能源、船舶制造、特種容器等領(lǐng)域，可替代中厚板并催生新型加工工藝，市場(chǎng)前景廣闊，對(duì)重塑高端鋼材市場(chǎng)格局，推動(dòng)行業(yè)向高附加值、低碳化方向發(fā)展具有重要意義。
為確保產(chǎn)品軋制成功，本鋼板材熱連軋廠開展全流程技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)，對(duì)2300生產(chǎn)線29處過鋼通道關(guān)鍵點(diǎn)位進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量與動(dòng)態(tài)優(yōu)化，同步革新卷取機(jī)張力控制模型，解決了超寬板材通板穩(wěn)定性與頭部塔形難題。同時(shí)，通過精準(zhǔn)模型計(jì)算、軋制工藝優(yōu)化和軋輥輥型優(yōu)選，構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系，實(shí)現(xiàn)了一次通鋼成功，為批量生產(chǎn)提供了數(shù)據(jù)支撐。經(jīng)檢測(cè)，產(chǎn)品尺寸精度、力學(xué)性能及表面質(zhì)量均優(yōu)于國標(biāo)，板形、卷形及性能均勻性達(dá)行業(yè)頂尖水平，已具備量產(chǎn)條件。
該產(chǎn)品的成功軋制，拓寬了本鋼產(chǎn)品的規(guī)格范圍，滿足了市場(chǎng)的多元化需求，進(jìn)一步提升了本鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和品牌影響力。
