為進(jìn)一步推進(jìn)精益管理落到實(shí)處，深挖現(xiàn)場(chǎng)改善潛力。7月16-22日，由公司領(lǐng)導(dǎo)顧興鈞、肖為占帶隊(duì)，相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及精益管理專員參加，深入焦化事業(yè)部、軋鋼事業(yè)部、煉鋼事業(yè)部等單位開展精益走線工作，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)“把脈問診”，推動(dòng)精益理念向更深層次、更細(xì)環(huán)節(jié)扎根。
深入一線“走”出實(shí)效精益管理的生命力在現(xiàn)場(chǎng)，核心在持續(xù)改善。本次走線以發(fā)現(xiàn)問題為核心導(dǎo)向，檢查團(tuán)隊(duì)先后走訪了焦化焦?fàn)t爐頂、焦?fàn)t端臺(tái)、化產(chǎn)作業(yè)，軋鋼中板車間、煉鋼爐前等生產(chǎn)關(guān)鍵區(qū)域，通過(guò)細(xì)致觀察操作流程、設(shè)備狀態(tài)、物料定置、標(biāo)識(shí)管理、安全防護(hù)等環(huán)節(jié)，并與當(dāng)班員工進(jìn)行面對(duì)面交流，傾聽一線聲音，了解改善難點(diǎn)。
“促”動(dòng)精益再深化走線結(jié)束后，全體人員分別召開了總結(jié)交流會(huì)，各專業(yè)口對(duì)本次走線發(fā)現(xiàn)的主要亮點(diǎn)、典型問題以及改善建議進(jìn)行了系統(tǒng)匯報(bào)。公司領(lǐng)導(dǎo)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研情況，提出以下三點(diǎn)要求：
一、當(dāng)前高溫酷暑季節(jié)，務(wù)必落實(shí)防暑降溫措施，強(qiáng)化員工互監(jiān)互保，堅(jiān)守“安全第一”底線；
二、聚焦流程優(yōu)化，梳理生產(chǎn)銜接節(jié)點(diǎn)，減少無(wú)效等待與搬運(yùn)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)提升生產(chǎn)效率；
三、鼓勵(lì)全員主動(dòng)排查“跑冒滴漏”等問題，建立快速響應(yīng)機(jī)制，形成閉環(huán)管理。
活動(dòng)中，公司總裁顧興鈞首先肯定了此次走線活動(dòng)的成效，并表示，走線檢查不是“走過(guò)場(chǎng)”，而是要帶著“顯微鏡”和“放大鏡”，發(fā)現(xiàn)真問題，尋求真辦法。就下一步工作他提出四項(xiàng)明確要求：
01深化認(rèn)知，改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境是對(duì)員工的關(guān)愛，更是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求，需運(yùn)用精益方法論打造安全、健康、高效、綠色的現(xiàn)代化生產(chǎn)空間。
02聚焦根源，杜絕生產(chǎn)環(huán)節(jié)浪費(fèi)針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi)問題立即整改，深挖根源，精準(zhǔn)施策。通過(guò)精益工具優(yōu)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化成本意識(shí)與責(zé)任落實(shí)，將改善成效納入考核，推動(dòng)杜絕浪費(fèi)常態(tài)化，確保精益管理見實(shí)效。
03強(qiáng)化意識(shí)，筑牢事故防控防線樹立“事故是最大浪費(fèi)”理念，從“事后處理”轉(zhuǎn)向“事前預(yù)防”，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵設(shè)備、危險(xiǎn)作業(yè)的操作規(guī)程，強(qiáng)化應(yīng)急演練，提升本質(zhì)安全水平，力爭(zhēng)零事故目標(biāo)。
04靶向發(fā)力，抓實(shí)問題整改舉措相關(guān)負(fù)責(zé)人要限期制定問題解決方案，各專業(yè)部門聯(lián)動(dòng)提供支撐，企管人事部全程跟蹤落實(shí)，確保問題整改閉環(huán)。
此次精益走線行動(dòng)是六鋼集團(tuán)推進(jìn)精益化管理的重要實(shí)踐，既是對(duì)前期工作的全面檢視，更是對(duì)未來(lái)發(fā)展的戰(zhàn)略部署。公司將以此次活動(dòng)為契機(jī)，持續(xù)深化精益理念，推動(dòng)管理創(chuàng)新與技術(shù)革新深度融合，全力打造精益高效、安全綠色的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)標(biāo)桿，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)六鋼力量。
