綠色低碳發(fā)展目前已經(jīng)成為全球戰(zhàn)略競爭制高點。與以鐵礦石為原料的高爐-轉(zhuǎn)爐長流程相比，以廢鋼為原料的電爐短流程可顯著降低能源消耗和二氧化碳排放，因此，合理高效地回收利用廢鋼資源，發(fā)展電爐短流程煉鋼，是助力我國鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要路徑。為此，《世界金屬導報》聯(lián)合達涅利冶金設備（中國）有限公司推出“廢鋼利用與電爐短流程煉鋼發(fā)展”專題，共同探討我國廢鋼資源供給與需求、電爐短流程鋼廠時空布局、廢鋼助力短電爐流程發(fā)展路徑、政策建議等話題。
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廢鋼資源量及使用量
1.1廢鋼資源量
我國鋼鐵工業(yè)經(jīng)過長期快速發(fā)展，社會鋼鐵蓄積量已達到相當規(guī)模，加之國家鼓勵廢鋼的回收利用，我國廢鋼回收利用量也已處于高位。據(jù)中國廢鋼鐵應用協(xié)會測算，到2025年，廢鋼資源總量將達到3.26億噸，除鑄造行業(yè)消耗部分廢鋼外，可用于煉鋼的廢鋼資源量將達到2.7億噸左右；到2030年，廢鋼資源量將達到3.55億噸。
廢鋼資源主要來源于自產(chǎn)廢鋼、加工廢鋼和折舊廢鋼。自產(chǎn)廢鋼約占廢鋼資源總量的17%。加工廢鋼占比約18%，折舊廢鋼占比約65%。折舊廢鋼主要源于報廢的機械設備、建筑結(jié)構、汽車等。但實際上，受多種因素影響，總量有所下降。如建筑業(yè)折舊廢鋼降幅明顯，2024年較2021年下降761萬噸。
1.2廢鋼在煉鋼中的使用量
廢鋼鐵是煉鋼的兩大原料之一。2016-2024年我國煉鋼廢鋼鐵消耗情況如表1所示。2024年全國廢鋼鐵消耗總量20967萬噸，同比減少401萬噸，降幅1.9%；綜合廢鋼單耗208.6kg/t，同比減少1.1kg/t，降幅0.5%。
國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示：2025年上半年，我國粗鋼產(chǎn)量51483萬噸，同比下降3.0%，供需矛盾有所緩解。相應地，2025年上半年煉鋼用廢鋼消耗總量10901萬噸，同比減少1353萬噸，降幅11.0%；綜合廢鋼單耗211.7kg/t，同比減少19.2kg/t，降幅8.3%，其中轉(zhuǎn)爐廢鋼單耗168.8kg/t，同比減少16.4kg/t，降幅8.9%，電爐廢鋼單耗605.1kg/t,同比減少45kg/t，降幅6.9%；廢鋼比21.17%，同比減少1.92個百分點；電爐鋼占比9.83%，與去年同期基本持平。
2025年上半年建筑行業(yè)和制造業(yè)等主要產(chǎn)廢端廢鋼資源產(chǎn)出量減少，雖然“兩新”政策促進了相關行業(yè)的廢鋼產(chǎn)出，但廢鋼回收利用總量仍呈下降趨勢。而同時成品鋼材價格震蕩下行，鋼廠利潤大幅壓縮，廢鋼加工基地利潤持續(xù)下降，收廢、用廢意愿明顯減弱。同時，煤焦價格大幅下降，鐵水成本顯著降低，加上廢鋼稅負成本高，鋼鐵企業(yè)用廢鋼的成本大幅高于鐵水，廢鋼缺乏競爭力，更加劇了煉鋼用廢鋼鐵消耗總量的下降。
1.3廢鋼在鑄造中的使用量
鑄造用廢鋼是鑄造生產(chǎn)中重要的金屬爐料之一，主要用于調(diào)整鑄鐵或鑄鋼的化學成分（如降低碳、硅含量）、改善金屬液流動性、控制鑄件金相組織與力學性能，同時也是實現(xiàn)金屬資源循環(huán)利用、降低鑄造生產(chǎn)成本的關鍵原料。鑄造對廢鋼的質(zhì)量要求要高于煉鋼用廢鋼，近年來，機械行業(yè)鑄鍛用廢鋼使用量均約為2000萬噸/年。
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回收加工企業(yè)情況
2.1企業(yè)數(shù)量與加工能力
商務部2021年報告顯示，全國再生資源回收企業(yè)數(shù)量約為9萬家，從業(yè)人員約1300萬人。全國規(guī)上廢鋼加工企業(yè)超過2000家。
自工信部2012年9月發(fā)布《廢鋼鐵加工行業(yè)準入條件》，截至2024年底，共發(fā)布12批符合準入條件的公告企業(yè)，現(xiàn)有公告企業(yè)910家，分布在29個?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）。這些企業(yè)的年加工能力達到1.8億噸，年銷售量約1.1億噸，占社會廢鋼資源總量的60%左右，標志著廢鋼鐵加工配送工業(yè)化體系基本建立。
除了公告企業(yè)外，市場上還存在大量的中小型廢鋼回收企業(yè)及個體回收者。眾多中小型回收企業(yè)以本地市場為主，對接產(chǎn)廢端的實際狀況，雖然規(guī)模小、設備簡單、管理欠規(guī)范，但數(shù)量眾多且分布廣泛，在廢鋼回收源頭作用同樣不可忽視?？傮w來看，我國廢鋼回收加工企業(yè)數(shù)量眾多，形成了多層次的市場格局，大型企業(yè)在加工能力、技術水平和市場影響力方面具有優(yōu)勢，中小型企業(yè)和個體回收者則在回收網(wǎng)絡的廣度上發(fā)揮著重要作用。
2.2裝備與技術
廢鋼鐵加工裝備制造企業(yè)不斷推動自主創(chuàng)新和科技進步，提升自身產(chǎn)品的市場競爭力。例如，江蘇華宏的破碎線引入溫度智能實時控制技術等，保證了破碎線高效穩(wěn)定運行，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量；湖北力帝的門式剪產(chǎn)品應用雙層料箱，能夠更有效地容納和處理廢鋼物料，提高工作效率；長沙中金研發(fā)出質(zhì)量可靠的階梯式多刀剪，可實現(xiàn)一刀剪切成形，無需重復加工，大幅提升了生產(chǎn)的剪切效率。大型龍門式液壓廢鋼剪斷機、大型廢金屬破碎生產(chǎn)線、報廢汽車整體資源化關鍵技術裝備、124SXS廢鋼破碎機及分選生產(chǎn)線4項技術入選2021年版《國家工業(yè)資源綜合利用先進適用工藝技術設備目錄》；鋼筋撕碎線入選2023年版目錄。
歐冶鏈金、用友BIP、寶信軟件等自主研發(fā)的廢鋼智能檢判系統(tǒng)上線，基本實現(xiàn)了無人判級，此項技術在全球處于領先水平，也得以推廣應用到國外鋼廠和加工企業(yè)。寶裕綠鋼、青島萊月等企業(yè)開發(fā)的信息化管理平臺，對廢鋼鐵的回收、加工、物流、交易過程實現(xiàn)智慧化、可視化、透明化管理，對交易真實性提供保障。中冶賽迪、馬鋼誠興等企業(yè)建成了智慧工廠，實現(xiàn)關鍵加工環(huán)節(jié)的少人化或無人化，提高了基地本質(zhì)安全和本質(zhì)環(huán)保。
2.3產(chǎn)品質(zhì)量
隨著技術裝備的升級和精細分選技術的應用，我國廢鋼回收加工企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有了顯著提升。符合準入條件的公告企業(yè)嚴格遵循相關標準和規(guī)范。通過對廢鋼原料的檢驗、加工過程的監(jiān)控以及產(chǎn)品的檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。如寶裕綠鋼、鞍鋼綠金等企業(yè)實現(xiàn)了廢鋼壓塊一塊一碼，確保產(chǎn)品可溯源。
然而，市場中仍存在產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的情況。一些小型企業(yè)和個體回收者缺乏有效的質(zhì)量控制手段，導致其回收加工的廢鋼質(zhì)量較差，難以滿足鋼鐵企業(yè)和鑄造企業(yè)的高質(zhì)量需求。廢鋼回收過程分類不夠精細，存在優(yōu)質(zhì)廢鋼降級使用的現(xiàn)象，降低了資源利用效率，影響廢鋼產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益。
2.4一體化發(fā)展
廢鋼一體化發(fā)展，是廢鋼協(xié)會近年來順應時代需求所提出的關鍵發(fā)展方向。其核心在于打通廢鋼回收、加工、配送至生產(chǎn)利用的全產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)緊密協(xié)作、高效運轉(zhuǎn)。廢鋼協(xié)會致力于推動大型企業(yè)積極整合資源，跨區(qū)域、跨所有制開展業(yè)務，增強在市場中的話語權與資源調(diào)配能力。
在實際產(chǎn)業(yè)運作中，廢鋼一體化發(fā)展優(yōu)勢顯著。一方面，鋼鐵企業(yè)與廢鋼加工企業(yè)深度合作，能保障鋼鐵生產(chǎn)穩(wěn)定的原料供應，確保精料入爐，提升鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量。另一方面，一體化發(fā)展促進了技術創(chuàng)新在全產(chǎn)業(yè)鏈的應用，加快構建廢舊資源循環(huán)利用體系，推動了區(qū)域經(jīng)濟綠色轉(zhuǎn)型。
總之，廢鋼一體化發(fā)展是實現(xiàn)資源高效利用、產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型以及提升行業(yè)競爭力的必由之路，對鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展意義深遠。
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廢鋼產(chǎn)業(yè)前景
3.1廢鋼行業(yè)前景
廢鋼行業(yè)前景一片光明。國務院《2024-2025年節(jié)能降碳行動方案》明確提出，到2025年底電爐鋼產(chǎn)量占粗鋼總產(chǎn)量比例力爭提升至15%，廢鋼利用量達到3億噸。電爐鋼以廢鋼為主要原料，這意味著未來對廢鋼的需求將呈井噴式增長，給整個行業(yè)注入強大發(fā)展動力。
隨著我國經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展，大量老舊建筑物、車輛、機械設備等進入報廢期，源源不斷地為廢鋼產(chǎn)業(yè)輸送原料。2024年“兩新”政策助推產(chǎn)品更新迭代，也促進了汽車、家電等相關行業(yè)的廢鋼產(chǎn)出。預計到2030年，我國廢鋼鐵資源量廢鋼資源量將達到3.55億噸。充足的資源保障、大眾環(huán)保意識的提升，政府對再生資源的重視，推動廢鋼回收率穩(wěn)步上升，進一步擴充了原料儲備庫。
3.2面臨的挑戰(zhàn)與應對策略
雖然我國廢鋼產(chǎn)業(yè)前景廣闊，但仍面臨挑戰(zhàn)。首先，廢鋼資源保障不足。盡管我國社會鋼鐵蓄積量較大，但受經(jīng)濟形勢、行業(yè)發(fā)展變化等因素影響，廢鋼資源的實際回收量存在波動。建筑行業(yè)廢鋼產(chǎn)生量的下降，再生鋼鐵原料進口量大幅下降，無法有效補充國內(nèi)廢鋼資源缺口。需要加強國內(nèi)廢鋼資源的回收體系建設，提高回收效率并合理調(diào)整進口政策，增加優(yōu)質(zhì)再生鋼鐵原料的進口。
其次，廢鋼回收加工企業(yè)面臨成本壓力。廢鋼產(chǎn)業(yè)涉及重資產(chǎn)投入。設備陳舊、技術落后、廢鋼價格波動頻繁，導致企業(yè)的生產(chǎn)成本難以控制。應通過技術創(chuàng)新、優(yōu)化管理流程等方式降低成本，提高自身的抗風險能力。加強行業(yè)整合，提高產(chǎn)業(yè)集中度，是降低成本、增強市場競爭力的有效途徑。
此外，廢鋼行業(yè)標準體系尚未完善。需要加強行業(yè)標準的制定和推廣，促進各企業(yè)遵循統(tǒng)一的標準，提高廢鋼產(chǎn)業(yè)的規(guī)范化程度。
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結(jié)論
我國廢鋼資源總量受多重因素綜合影響，呈現(xiàn)動態(tài)變化；而在應用領域，煉鋼與鑄造環(huán)節(jié)的廢鋼使用量，也依托各自產(chǎn)業(yè)邏輯，展現(xiàn)出差異化趨勢與影響因素。
回收加工領域呈現(xiàn)“量質(zhì)齊升”態(tài)勢：企業(yè)數(shù)量形成多層次布局，加工能力持續(xù)增強，裝備技術穩(wěn)步進階，產(chǎn)品質(zhì)量逐步優(yōu)化，部分頭部企業(yè)向一體化發(fā)展方向邁進。
未來，通過加強資源回收體系建設、降低企業(yè)運營成本、推廣行業(yè)統(tǒng)一標準，我國廢鋼行業(yè)有望突破發(fā)展瓶頸，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，為鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展注入更強動力。
