1.首先排查熱電偶溫度異常區(qū)域的水冷系統(tǒng)，重點(diǎn)檢查冷卻壁是否存在漏水、水量不足、水溫過高問題，確認(rèn)系統(tǒng)整體完好性。若存在上述問題，由看水工段及時(shí)整改到位；若經(jīng)排查確認(rèn)水冷系統(tǒng)完好，則按以下措施進(jìn)一步處理。
2.休風(fēng)期間，根據(jù)熱電偶溫度曲線、爐體結(jié)構(gòu)參數(shù)等因素合理開設(shè)灌漿孔，復(fù)產(chǎn)后進(jìn)行在線壓漿，及時(shí)觀察熱電偶溫度變化。鐵口區(qū)域爐襯侵蝕、耐材砌筑不密實(shí)或冷卻設(shè)備損壞，會(huì)形成煤氣通道。高溫煤氣（通常超過800℃）直接接觸熱電偶，導(dǎo)致其監(jiān)測溫度異常升高。由煤氣通道造成了熱電偶溫度升高的，該措施可以解決問題，且見效明顯。
3.若采取上述措施后，熱電偶溫度仍無明顯下降，則需考慮溫度上升由鐵口區(qū)域渣鐵侵蝕、爐襯變薄所致。此時(shí)需開展護(hù)爐操作，并采取護(hù)爐炮泥施工、局部冷卻強(qiáng)化等措施，以延長爐役壽命。
