近日，南鋼金宇智能φ20-φ60mm棒材全聚焦超聲波相控陣探傷項(xiàng)目在南鋼精整廠上線。
這是該技術(shù)在國(guó)內(nèi)高速棒材產(chǎn)線的首次規(guī)模化應(yīng)用，項(xiàng)目投產(chǎn)后表現(xiàn)卓越，探傷效率較傳統(tǒng)相控陣技術(shù)提升100%，有效推動(dòng)產(chǎn)線降本增效。
此外，該系統(tǒng)核心硬件與軟件均實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)，擺脫了對(duì)進(jìn)口設(shè)備的依賴。與進(jìn)口設(shè)備相比，該系統(tǒng)維護(hù)成本降低60%，換規(guī)格調(diào)試時(shí)間從4小時(shí)縮短至30分鐘，真正實(shí)現(xiàn)了技術(shù)自主與服務(wù)高效。
隨著航空航天、軌道交通、核電能源等領(lǐng)域?qū)Ω叨税舨馁|(zhì)量要求的不斷提升，內(nèi)部微小缺陷的精準(zhǔn)識(shí)別成為制約產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。為此，金宇智能研發(fā)全聚焦相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)。該技術(shù)適用于Φ10mm–Φ260mm棒材，能夠快速、清晰地識(shí)別內(nèi)部缺陷，顯著提升探傷效率，完美契合鋼企對(duì)高產(chǎn)量、高質(zhì)量棒材的生產(chǎn)需求。在精度方面，該技術(shù)可采集微小信號(hào)進(jìn)行網(wǎng)格重建算法處理，對(duì)鈦、不銹鋼等衰減大的材料穿透性和信噪比優(yōu)異，同等速度下精度大幅提高，對(duì)高端棒材質(zhì)量提升至關(guān)重要；在效率方面，通過全聚焦方法同時(shí)激發(fā)所有陣元，大幅減少相控陣發(fā)射間隙與采集節(jié)拍，檢測(cè)速度超過2m/s，克服了自動(dòng)化探傷產(chǎn)線上超聲設(shè)備的速度劣勢(shì)，可以與漏磁等快速表檢設(shè)備的速度相匹配，真正實(shí)現(xiàn)“高精度，不降速”。尤其是對(duì)于平底孔缺陷，全聚焦的檢測(cè)速度可達(dá)2m/s；同時(shí)，采用TFM全聚焦算法對(duì)每個(gè)平面波信號(hào)重建點(diǎn)計(jì)算，可在分辨率不受限制的情況下計(jì)算出B掃描中每個(gè)像素點(diǎn)并重建，突破傳統(tǒng)棒材相控陣檢測(cè)無法檢測(cè)圖形化，實(shí)時(shí)顯示棒材探傷截面圖。
該項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過數(shù)百次試驗(yàn)，攻克了“凹陣全聚焦探頭設(shè)計(jì)”與“平面波采集+全聚焦成像算法融合”兩大核心技術(shù)；創(chuàng)新采用6個(gè)凹陣探頭60°錯(cuò)位排列，實(shí)現(xiàn)棒材周向360°全覆蓋檢測(cè)。
此外，10月6日—9日，全球無損檢測(cè)（NDT）領(lǐng)域年度盛會(huì)——美國(guó)無損檢測(cè)大會(huì)（AmericanSocietyforNondestructiveTestingConference，簡(jiǎn)稱ASNTConference）在海外舉辦。作為國(guó)內(nèi)無損檢測(cè)領(lǐng)域的新銳力量與技術(shù)創(chuàng)新代表，南鋼新產(chǎn)業(yè)執(zhí)行總裁兼綜合部部長(zhǎng)許云峰、江蘇金宇智能檢測(cè)系統(tǒng)有限公司總經(jīng)理凌繼中受邀參會(huì)。10月7日下午，凌繼中于會(huì)上發(fā)表“全聚焦相控陣超聲技術(shù)在棒材中的應(yīng)用”主題演講，與現(xiàn)場(chǎng)嘉賓深入分享金宇智能在該技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)成果、應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)以及未來發(fā)展方向。結(jié)合該公司在棒材檢測(cè)領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用案例，展示該技術(shù)在提升產(chǎn)品質(zhì)量、保障生產(chǎn)安全及降低企業(yè)成本等方面的顯著成效，得到了全球同行與客戶的高度認(rèn)可與廣泛關(guān)注。
