2022-03-07 14:21:17
來源:中國環(huán)保產業(yè)協(xié)會
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鋼鐵燒結、球團和焦爐煙氣密相塔半干法脫硫除塵技術
技術依托單位
北京科技大學、北京北科環(huán)境工程有限公司、天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司
工藝路線
煙氣依次通過密相煙氣循環(huán)流化脫酸塔和袋式除塵器,完成脫酸和除塵。袋式除塵器收集的部分灰分經加濕活化后返回脫酸塔。
主要技術指標
出口煙氣顆粒物濃度<10mg/m3、SO2濃度<35mg/m3。
技術特點
具備協(xié)同脫除SO3、HF、HCl、重金屬和二噁英等非常規(guī)污染物的能力,不產生廢水和白色煙羽。
適用范圍
案例名稱
天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司高爐熱風爐煙氣脫硫項目工程地址:天津市津南區(qū)葛沽鎮(zhèn)冶金工業(yè)園區(qū)。工程規(guī)模:4#高爐容積1200m3,配套熱風爐設計處理煙氣量320000m3/h,新建脫硫系統(tǒng)占地約350m2,建筑面積約2000m2,脫硫島構筑物頂標高39m。熱風爐煙氣從密相塔中下部進入脫硫系統(tǒng),含有較多活性CaO組分的循環(huán)灰經給料機和噴射器后,投入密相塔參與脫硫反應。攜帶脫硫劑的煙氣在密相塔內向上流動,在運動過程中生石灰與水、SO2進行系列反應,生成CaSO3和CaSO4等副產物。反應后的脫硫灰隨煙氣進入布袋除塵器,經布袋除塵器捕捉,沉積在除塵器底部的灰斗內,部分灰分經加濕活化后返回脫酸塔。凈化后的煙氣送至煙囪達標排放。

污染防治效果和達標情況
設計工況下,熱風爐出口煙氣顆粒物濃度<10mg/m3、SO2濃度<35mg/m3,污染物排放濃度達到《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》(環(huán)大氣〔2019〕35號)附件2《鋼鐵企業(yè)超低排放指標限值》中規(guī)定的熱風爐煙氣排放限值。天津榮程4#、5#熱風爐煙氣脫酸系統(tǒng)設計處理煙氣量310000m3/h,脫酸劑投加量<0.1t/h,工藝水加入量<1t/h;風機運行頻率35Hz~45Hz。項目總投資2381.67萬元,其中建筑工程費用423.87萬元、設備及安裝工程費用1812.8萬元。天津榮程4#熱風爐煙氣脫硫項目運行費用約821萬元/年。密相干塔法屬于半干法脫酸工藝,系統(tǒng)消耗水量低,與傳統(tǒng)濕法脫硫工藝相比減小了水資源的消耗。項目脫硫形成的副產物為脫硫石膏,主要成份為硫酸鈣及亞硫酸鈣,可作為原料添加到水泥熟料中進行資源化利用。