一、技術名稱：高延性冷軋帶肋鋼筋盤螺生產(chǎn)技術
二、技術類別：減碳技術
三、所屬領域及適用范圍：冶金行業(yè) 高強鋼筋生產(chǎn)，適用于建筑、預 制構件、高鐵軌枕、路基等應用領域
四、該技術應用現(xiàn)狀及產(chǎn)業(yè)化情況
我國鋼筋產(chǎn)量約 2.2 億 t，其中 400MPa 級及以上鋼筋占比約 80%， 500MPa 級以上鋼筋占比僅約 8%。鋼筋強度每提高 100MPa，使用時 可節(jié)約鋼材約 10%。按全國年鋼筋產(chǎn)量計算，500MPa 級高強鋼筋使用 量每提高 1%，可減少礦石消耗 300 多萬 t，減少二氧化碳排放 400 多 萬 t，減少污水排放 400 多萬 t，具有良好的環(huán)境和社會效益。高延性 冷軋帶肋鋼筋盤螺生產(chǎn)技術是一種 500MPa 級高強鋼筋新型生產(chǎn)技術， 可替代傳統(tǒng)熱軋生產(chǎn)的 400MPa 級和 500MPa 級鋼筋用于建筑等領域。 目前已在河南安陽、河北邯鄲生產(chǎn)應用，年產(chǎn)量達 90 萬 t。目前，我 國 500MPa 級高強鋼筋年需求量約為 8000 多萬 t，該技術具有較大的 推廣潛力。
五、技術內(nèi)容
1. 技術原理
高延性冷軋帶肋鋼筋盤螺生產(chǎn)技術以Q235普碳鋼為原材料，利用 冷塑性變形強化和在線再結晶熱處理工藝，提升鋼筋強度，同時消除 殘余應力，修復微觀組織缺陷，提高鋼筋延性。與傳統(tǒng)熱軋工藝相比， 利用該技術生產(chǎn)同級別的HRB500鋼筋，雖然冷軋工序需消耗一定電 3738 量，但由于生產(chǎn)過程中不需添加合金，可有效減少合金生產(chǎn)制造過程 的相關排放，從而實現(xiàn)間接二氧化碳減排。
2. 關鍵技術
（1）連續(xù)高速疊放立式上料技術 采用疊放式上料新工藝，依靠料線自身重力實現(xiàn)自動放線，有效 提升放線速度，對焊作業(yè)方便，接口過渡自然，可滿足連續(xù)軋制速度 ≥1000m/min 高速穩(wěn)定上料要求。
（2）頂交 45°冷軋軋機技術 軋機采用先進的 45°頂交形式，滿足大軋制力零速帶載啟動工藝 要求，精度高，換輥效率高，實現(xiàn)稀油潤滑主軸軸承。
（3）大功率高效退火熱處理技術 采用斬波調功和逆變調功技術，應用于 700kW 以上、感應頻率≥ 15kHz 的高頻感應退火加熱爐，實現(xiàn)軋制速度≥1000m/min 下熱處理溫 度范圍 540℃～630℃熱處理功率輸出控制。
（4）低溫吐絲技術 根據(jù)線材在吐絲管內(nèi)的運動軌跡及受力分析，利用高線高溫、高 速吐絲曲線，在阿基米德螺旋線原理基礎上調整參數(shù)，研制出適用于 冷軋高速線材的專用吐絲管、吐絲機，實現(xiàn)低于 550 ℃冷軋低溫吐絲 技術。
（5）低溫集卷整形技術 通過調整集卷筒筒徑、筒高、鼻錐直徑、落料高度等參數(shù)，使用 旋轉交互式推桿布料裝置，實現(xiàn)低于 200 ℃冷軋低溫集卷整形吐絲布 卷控制。3. 工藝流程
高延性冷軋帶肋鋼筋盤螺生產(chǎn)工藝示意圖見圖1。
圖 1 高延性冷軋帶肋鋼筋盤螺工藝示意圖
六、主要技術指標
1．產(chǎn)品性能指標 抗拉強度Rm≥600MPa，屈服強度Rp0.2≥540MPa，斷后伸長率A5.65 ≥14%，最大力均勻伸長率延性Agt≥5%，強屈比Rm/Rp0.2≥1.05；
2. 生產(chǎn)指標 最高軋制速度≥1000米/分鐘，綜合作業(yè)率≥88.3%，綜合成材率 ≥98.5%； 3．能耗指標 噸鋼電耗≤105kWh，無水耗。
七、技術鑒定情況
高延性冷軋帶肋鋼筋盤螺生產(chǎn)技術于 2014 年通過住建部科技發(fā) 展促進中心的科技成果評審，先后參與 GB 13788《冷軋帶肋鋼筋》、 39GB/T 1499.3-2010《鋼筋混凝土用鋼 第 3 部分：鋼筋焊接網(wǎng)》、JGJ 95-2011《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程》等 8 項國家和行業(yè)標準 規(guī)范的制修訂。同時，該技術獲得國家授權專利 62 項，其中發(fā)明專利 15 項。
八、典型用戶及投資效益 典型用戶：安陽合力創(chuàng)科冶金有限公司、河北海天建設集團。
典型案例 1
案例名稱：安陽合力高延性冷軋帶肋鋼筋盤螺生產(chǎn)項目
建設規(guī)模：高強鋼筋 30 萬 t/a。
主要建設內(nèi)容：新建 3 條高延性 冷軋帶肋鋼筋盤螺生產(chǎn)線。主要設備投資為 4500 萬元，項目總投資 6000 萬元，建設期 8 個月。項目年碳減排量約 6390tCO2。碳減排成本 約 100～200 元/tCO2。項目實施后，每年生產(chǎn) 30 萬 tCRB600H 高強鋼 筋，直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益 0.6 億元，投資回收期約 3 年。
典型案例 2
案例名稱：河北海天建設集團高延性冷軋帶肋鋼筋盤螺生產(chǎn)項目 建設規(guī)模：高強鋼筋 60 萬 t/a。
主要建設內(nèi)容：新建 6 條高延性 冷軋帶肋鋼筋盤螺生產(chǎn)線。項目總投資 1.2 億元，主要設備投資 9000 萬元，建設期 10 個月，項目年減碳量約 12780tCO2。項目碳減排成本 約 100～200 元/tCO2。項目實施后，每年生產(chǎn) 60 萬 tCRB600H 高強鋼 筋，直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益 1.2 億元，投資回收期約 3 年。
九、推廣前景和減排潛力 隨著我國城鎮(zhèn)化與基礎設施建設快速發(fā)展，鋼筋需求量巨大，該 技術的推廣有助于提高我國高強鋼筋在建筑、交通等領域的廣泛應用，40實現(xiàn)建筑鋼筋使用減量化，特別是在小規(guī)格鋼筋（Φ6～Φ12）的生產(chǎn) 和應用方面更具優(yōu)勢。預計未來 5 年，全國高延性冷軋帶肋鋼筋推廣 使用量預期可達市場總量的 35%，項目總投資 60 億元，可形成的年碳 減排能力 64 萬 tCO2。
