燒結(jié)配料14臺(tái)配料秤由于下料的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致皮帶秤稱重的波動(dòng)，當(dāng)某一個(gè)或幾個(gè)倉(cāng)懸倉(cāng)斷料以后，配料就會(huì)出現(xiàn)偏差，如果工人發(fā)現(xiàn)不及時(shí)、處理不及時(shí)就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量事故的發(fā)生。
本著新天鋼提出的“以高爐為中心”的原則，為高爐提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦是我們的責(zé)任，而提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦又需要配料系統(tǒng)按配比提供合理的、可靠的料量。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于各種各樣的原因，有的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象，這在生產(chǎn)中是很難避免的。
面對(duì)自動(dòng)化程度越來(lái)越高的設(shè)備，對(duì)于一些不可預(yù)見性的事故，我們可以做好預(yù)防，各種因素及時(shí)予以解決，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。為了避免質(zhì)量事故的發(fā)生，我們?cè)赑LC程序里對(duì)每臺(tái)配料秤下料波動(dòng)進(jìn)行對(duì)比計(jì)算，當(dāng)實(shí)際下料量低于或者高于設(shè)定值5%以后自動(dòng)開啟倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)，當(dāng)下料平穩(wěn)以后自動(dòng)停止倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)。同時(shí)在主控室和現(xiàn)場(chǎng)皮帶秤旁增肌聲光報(bào)警，提示崗位工人該料倉(cāng)下料不穩(wěn)定，需要加強(qiáng)關(guān)注和及時(shí)處理，配料智能控制組態(tài)。
配料智能控制組態(tài)
我們對(duì)每個(gè)料倉(cāng)的倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)也進(jìn)行了智能化的控制，每個(gè)倉(cāng)的倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)在PLC程序里設(shè)置成自動(dòng)/手動(dòng)兩種狀態(tài)，當(dāng)選擇自動(dòng)狀態(tài)時(shí)振動(dòng)電機(jī)會(huì)自己按照操作人員設(shè)定的運(yùn)行時(shí)間、停止時(shí)間進(jìn)行工作，保證了下料穩(wěn)定的同時(shí)也保護(hù)了振動(dòng)電機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間工作燒毀線圈的問(wèn)題。當(dāng)選擇手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，由操作人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行手動(dòng)控制振動(dòng)電機(jī)的工作時(shí)間。通過(guò)一段時(shí)間的使用我們發(fā)現(xiàn)斷料或料量波動(dòng)報(bào)警還是很穩(wěn)定的，料量波動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的加入大大地減少了由于斷料或其他原因造成的燒結(jié)礦質(zhì)量不合格的現(xiàn)象，為高爐的順利達(dá)產(chǎn)起到了保駕護(hù)航的作用。
振打器振打操作窗口
