轉(zhuǎn)爐設(shè)備漏水主要包括氧槍漏水、水冷爐口漏水和煙罩漏水。
01、氧槍漏水
1、氧槍漏水常發(fā)生在噴頭與槍身的接縫處。
2、氧槍噴頭端面漏水，在氧槍噴頭噴孔氣流出口之間及噴孔的出口附近有一個(gè)負(fù)壓區(qū)，當(dāng)治煉過程出現(xiàn)金屬噴濺時(shí)，負(fù)壓會(huì)引導(dǎo)噴濺的金屬粒沖擊噴頭端面，引起噴頭端面磨損，從而導(dǎo)致氧槍噴頭漏水。
3、氧槍噴頭的材質(zhì)不良、工藝有缺陷也會(huì)漏水。
4、氧槍中套管定位塊脫落，中套管定位偏離氧槍中心，冷卻水量不均勻，局部偏小部位的外套管容易在吹煉時(shí)溫度過高燒穿漏水。
5氧槍槍身管材質(zhì)有問題，槍身靠近熔池高溫部位也會(huì)燒穿漏水。
02、水冷爐口及進(jìn)出水管道漏水
1、水冷爐口漏水最常發(fā)生的地方是在直接受火焰沖刷的一圈圓周上，此部位溫度最高，受沖刷程度也最歷害，而且也是制造加工上的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)力最大。同時(shí)此處易被鐵水包和廢鋼斗碰撞擦傷，有時(shí)在倒渣時(shí)會(huì)帶出少量鋼水，都會(huì)加速該處的熔損。拆爐車打渣時(shí)，也會(huì)造成該部位的損壞。
2.水冷爐口進(jìn)出水管道漏水多發(fā)生在U型管連接處及托圈上方軟硬管連接處，噴濺歷害時(shí)冷鋼和爐渣容易在托圈上方積存，在轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與擋火墻板擠壓拉扯，造成管道損壞漏水。拆爐車打渣時(shí)，也會(huì)造成該部位的損壞。
03、煙罩漏水
1、煙罩或煙道漏水的發(fā)展有一個(gè)過程，發(fā)現(xiàn)漏水后，可安排時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)焊工作，并加強(qiáng)對(duì)汽化煙道的維護(hù)保養(yǎng)，確保水質(zhì)合格，水壓、水流量合格，漏水現(xiàn)象可以減少。
2、下料口漏水后，安排時(shí)間補(bǔ)焊，并焊制耐磨防護(hù)板，減小物料的撞砸磨損，保護(hù)好水管道。發(fā)生堵料現(xiàn)象，嚴(yán)禁用撬棍大錘打砸，防止擊破漏水。
04、氧槍或設(shè)備漏水的預(yù)防措施
1、氧搶漏水嚴(yán)重時(shí)，禁止傾功轉(zhuǎn)爐爐體，防止引起劇烈爆炸。
2、兌鐵水、加廢鋼、倒渣及清爐口時(shí)加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)禁損壞水冷爐口和上下水管道。
3、精心操作，盡量不要產(chǎn)生噴濺和“返干”現(xiàn)象。
4、冶煉操作時(shí)，注意氧槍槍位變化，嚴(yán)禁槍位過低操作。
5、保證水質(zhì)合格，保證流量和水壓正常。
6、做好點(diǎn)巡檢工作，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理，防止事態(tài)擴(kuò)大，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
