為了打造綠色鋼鐵廠，近來現(xiàn)代鋼鐵公司正在開展廣泛的技術合作行動，率先推動鋼鐵行業(yè)“碳中和”目標的實現(xiàn)。近期，現(xiàn)代鋼鐵與韓國能源技術研究院簽訂了“碳中和”目諒解備忘錄，今后將在碳捕集利用與封存（CCUS）、制氫和提高能效等領域開展合作。
自2016年以來，現(xiàn)代鋼鐵一直在與韓國能源技術研究院以及溫室氣體和能源部門開展技術合作，積極構(gòu)建低碳生產(chǎn)體系?；诖舜魏献鲄f(xié)議，現(xiàn)代鋼鐵將利用韓國能源技術研究院現(xiàn)有的能源技術，提升鋼廠設備性能，優(yōu)化運營模式。加快制氫、CCUS、無碳燃燒等技術開發(fā)，制造綠色鋼材，盡快實現(xiàn)“碳中和”的中長期目標。
韓國能源技術研究院下設氫能研究總部、能效研究總部、氣候變化研究總部等各領域?qū)ｍ椦芯繖C構(gòu)，在CCUS、制氫、能源設備領域擁有較強的技術實力。在現(xiàn)代鋼鐵可持續(xù)發(fā)展所需的能效最大化、制氫和生態(tài)系統(tǒng)構(gòu)建、低碳業(yè)務政策等方面，雙方有望產(chǎn)生可觀的協(xié)同效應。
在此次業(yè)務合作項目中，備受關注的是“藍氫”生產(chǎn)技術。傳統(tǒng)商用技術是將副產(chǎn)煤氣中的氫氣進行分離和提純，新技術將對副產(chǎn)煤氣進行改質(zhì)，從而將氫氣產(chǎn)量提高兩倍，一旦該技術成功落地，有望為氫還原煉鐵工藝提供大量的氫氣。此外，韓國能源技術研究院還將對現(xiàn)有的二氧化碳捕集技術及利用二氧化碳進行產(chǎn)品轉(zhuǎn)換技術進行深入研究和探討，最終應用于煉鋼工藝。
近期，現(xiàn)代鋼鐵與韓國地質(zhì)資源研究院共同簽署了有關“鋼鐵廠原料最佳利用及運營技術合作開發(fā)”的諒解備忘錄。通過此次協(xié)議，雙方將在煉鋼原料“碳中和”技術方面建立戰(zhàn)略伙伴關系，現(xiàn)代鋼鐵將從韓國地質(zhì)資源研究院引進礦產(chǎn)資源相關先進技術。
韓國地質(zhì)資源研究院是韓國礦產(chǎn)資源領域的專業(yè)研究機構(gòu)，下設礦產(chǎn)資源研究總部、資源利用研究總部、氣候變化應對研究總部等分支機構(gòu)，在“碳中和”及ESG經(jīng)營方面都將給予現(xiàn)代鋼鐵公司一定的指導和幫助。
通過此次合作，現(xiàn)代鋼鐵將加快技術開發(fā)，致力于實現(xiàn)低碳鋼鐵廠的中長期運營目標；從“碳中和”原料、資源回收、原料分析技術等方面入手，創(chuàng)建綠色鋼鐵的基礎技術。此外，利用韓國地質(zhì)資源研究院現(xiàn)有的資源回收技術，提升廢棄資源的附加值，進一步降低原料使用時產(chǎn)生的二氧化碳及有害物質(zhì)排放。
通過此次技術合作，現(xiàn)代鋼鐵研究院已經(jīng)開發(fā)了原料分析的新技術，并將其應用于實際生產(chǎn)中，從而提高了煉鋼原料管理和運行效率。原料質(zhì)量的提高也有助于改善鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量，助力鋼鐵廠實現(xiàn)“碳中和”的目標。
另一方面，為了打造綠色鋼鐵廠，現(xiàn)代鋼鐵計劃投入5000億韓元，大力推進低碳業(yè)務。2024年唐津廠焦炭分廠將安裝干熄焦設備，每年可減少碳排放50萬噸。此外，現(xiàn)代鋼鐵還計劃在加熱爐及退火爐安裝大氣污染物減排設備，每年可以減少硫化物、氮化物等大氣污染物60%以上。通過與韓國科研機構(gòu)的技術合作，將有助于現(xiàn)代鋼鐵在能源和環(huán)保領域不斷提升企業(yè)競爭力，進而真正實現(xiàn)“碳中和”的目標。
