在精益管理中，“消除浪費、創(chuàng)造價值，持續(xù)改善、盡善盡美”是核心理念，只有實現(xiàn)以人為中心的管理，建立起持續(xù)改善機制，充分發(fā)揮職工的智慧和潛能，企業(yè)才能實現(xiàn)由“綠皮車”向“動車組”的升級，加快速度向著高質(zhì)量發(fā)展目標邁進。
本鋼浦項，作為本鋼集團全面推進精益管理的“排頭兵”，積極落實本鋼“123”精益管理體系框架，今年前9個月“一利五率”完成計劃指標。本鋼浦項結(jié)合自身實際，對標學習韓國浦項先進管理理念和方法，形成了具有自身特色的精益管理體系，助力實現(xiàn)“雙跑贏”。
轉(zhuǎn)變思路 打開精益管理大門
思路決定出路，管理決定成敗。談及開展精益管理的初衷，本鋼浦項革新部副部長吳長發(fā)說：“我們必須認清當前行業(yè)的發(fā)展趨勢，把工作重心轉(zhuǎn)向內(nèi)部管理，精益求精全面提升管理水平和管理效率，持續(xù)增強企業(yè)的內(nèi)生動力?！?/p>
新定位就要有新作為。本鋼浦項以本鋼集團“1357”工作指導方針為統(tǒng)領(lǐng)，以實現(xiàn)“打造極具國際競爭力的以汽車板為引領(lǐng)的精品板材基地，在汽車板行業(yè)代表鞍鋼最高水平”戰(zhàn)略目標，聚焦短板弱項和優(yōu)勢強項，將精益管理融入經(jīng)營管理全流程、全鏈條，以價值流分析、對標管理為切入點，以消除浪費、降低成本、創(chuàng)造價值、提高效率、提升效益為總目標，持續(xù)加強企業(yè)管理體系和管理能力建設(shè)。
為調(diào)動職工參與精益管理的積極性，形成有效的精益管理機制，本鋼浦項制訂了《推進精益管理工作評價與激勵辦法（暫行）》，對工作原則、管理機構(gòu)及職責、評價與激勵方式、保障措施與考核方式進行了明確，印發(fā)了《2023年度精益管理推進實施方案》《精益改善項目管理細則（暫行）》，并實行“一把手工程”，定期召開推進精益管理周例會，為精益管理推進實施提供全面的制度保障。
推進落實 打造生產(chǎn)“質(zhì)量鏈”
復(fù)雜的事情簡單化，簡單的事情流程化，流程化事情定量化，定量化事情信息化———為牢牢抓住“質(zhì)量”生命線，本鋼浦項對生產(chǎn)鏈條進行梳理，以問題為導向，開展TPM（全員設(shè)備維護）和過程質(zhì)量管控，推動現(xiàn)場持續(xù)改善，形成了一條牢固的“質(zhì)量鏈”，為做精產(chǎn)品立好品質(zhì)牌。
走進鍍鋅設(shè)備Part的入口液壓站，設(shè)備精益管理展板格外引人注目，“三位一體”自主維護小組的組成人員及職責職能一目了然，六源管理臺賬與改善案例上墻展示，TPM自主保全基礎(chǔ)能力評估表內(nèi)容清晰，點檢標準指導書圖文并茂……本鋼浦項將“人”作為落實精益管理的核心因素，通過直觀清晰的TPM（全員設(shè)備維護）和嚴格的過程質(zhì)量管控使職工真正了解精益管理“是什么”“為什么”“怎么干”，從而逐步建立起主動參與意識。
在本鋼浦項，質(zhì)量就是生命，質(zhì)量就是市場，將人與設(shè)備一體融合，通過形成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、制定對策、推進實施、定期回查的閉環(huán)管理，使質(zhì)量理念深入人心。今年前9個月，廢次降率超計劃完成，與去年同期相比下降0.78%。并被遼寧省工業(yè)和信息化廳評為2023年“遼寧省質(zhì)量標桿企業(yè)”。
持續(xù)改善 提升現(xiàn)場“顏值”
生產(chǎn)部磨輥Part支撐輥磨床是本鋼浦項推行精益管理的示范區(qū)，為提升現(xiàn)場5S管理和目視化效果，該Part針對支撐輥磨床實際情況制定了除泥、除銹、抹膩子、噴漆4步修復(fù)計劃，對砂輪罩表面油污積灰進行清理，對漆面脫落部位打磨并涂抹膩子和噴漆，修復(fù)后的設(shè)備不僅外觀煥然一新，而且鎖緊功能得到恢復(fù)。
支撐輥磨床改造是本鋼浦項開展精益管理的一個縮影，改善來自對工作的反思，當看到生產(chǎn)現(xiàn)場任何一處不合理現(xiàn)象，職工要捫心自問“這樣做妥當嗎？”只有全員參與，腳踏實地，日益改善，堅持不懈，才能最終實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范整潔，工作效率的提升，在有限的時間和資源條件下創(chuàng)造更大效益。
為持續(xù)深化精益管理，本鋼浦項還將“一貫制”和精益管理相融合，以汽車板通道線管理和原料質(zhì)量提升為抓手，大力推進清潔化生產(chǎn)和產(chǎn)品缺陷攻關(guān)，取得顯著效果。今年以來，共實施各類改善提案900余項，累計為企業(yè)創(chuàng)效1030萬元。
以精益成事，以精益樹人。精益管理的目的是通過每一步的“精打細算”，將企業(yè)基礎(chǔ)這層“里子”縫緊扎實，使企業(yè)管理更加精準精細。未來，本鋼浦項將繼續(xù)以“精”為要，聚力創(chuàng)“益”，全力打造具有本鋼特色的精益文化，為建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展新本鋼作貢獻。
