2024年板材煉鐵總廠深刻踐行“六化”“六有”生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“對(duì)標(biāo)+精益”,秉承板材公司精益運(yùn)營(yíng)與集中一貫管理相結(jié)合、精益現(xiàn)場(chǎng)與五制配套相融合的整體精益規(guī)劃,將精益管理融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理全流程中,實(shí)現(xiàn)效益效率全面提升,助力企業(yè)汽車(chē)鋼戰(zhàn)略落實(shí)落地,賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
提案背景
2023年板材煉鐵總廠硫銨收率整體趨勢(shì)呈下降趨勢(shì)明顯,實(shí)際收率對(duì)比計(jì)劃降低0.15%,導(dǎo)致硫銨虧產(chǎn)千余噸。針對(duì)化產(chǎn)工序硫銨系統(tǒng)出現(xiàn)運(yùn)行低產(chǎn)、設(shè)備酸蝕、設(shè)備檢修頻次增加及環(huán)境污染等諸多不利影響,板材煉鐵總廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,確定《提高板材煉鐵總廠硫銨收率》精益課題,旨在提高硫銨產(chǎn)量,降低成本,解決硫銨生產(chǎn)中難點(diǎn)、痛點(diǎn)問(wèn)題,提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
現(xiàn)狀調(diào)查,查找問(wèn)題主要癥結(jié)
通過(guò)課題團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、頭腦風(fēng)暴,確定影響硫銨收率主要因素有:環(huán)境影響、上道工序影響、原料供給、設(shè)備狀態(tài)、工藝環(huán)節(jié)等,通過(guò)數(shù)據(jù)分析最終確定“設(shè)備狀態(tài)、工藝環(huán)節(jié)”兩項(xiàng)主要癥結(jié)。
運(yùn)用精益工具,分析癥結(jié)、查找根因
并加以解決,實(shí)現(xiàn)PDCA循環(huán)
課題團(tuán)隊(duì)通過(guò)運(yùn)用問(wèn)題解決十步法、QC工具及快速改善等精益工具方法,實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目閉環(huán)管理。
1.計(jì)劃階段(Plan)對(duì)當(dāng)前硫銨產(chǎn)量關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行梳理,識(shí)別存在的問(wèn)題和瓶頸。參照自身最好成績(jī)?cè)O(shè)定硫銨產(chǎn)量奮斗目標(biāo)。以SMART原則為理論依據(jù),制定實(shí)施步驟和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
2.執(zhí)行階段(Do)
深入研究分析硫銨生產(chǎn)工藝的設(shè)備狀態(tài)和工藝環(huán)節(jié),以小改促成大變?yōu)樵瓌t,以合理創(chuàng)新求變?yōu)閯?dòng)力制定方案。例如,設(shè)備方面要通過(guò)快速改善和制定計(jì)劃解決反復(fù)檢修、突擊檢修頻次高問(wèn)題;無(wú)圍堰及收集設(shè)施問(wèn)題;工藝方面要深入剖析硫銨生產(chǎn)工藝關(guān)鍵過(guò)程控制點(diǎn)。對(duì)習(xí)慣性操作和現(xiàn)有操作工藝進(jìn)行試驗(yàn)改進(jìn)。執(zhí)行結(jié)論和過(guò)程參數(shù)是檢驗(yàn)措施的最好鏡子,可以為后續(xù)的檢查和總結(jié)提供依據(jù)。
3.檢查階段(Check)
將改善后的運(yùn)行效果與預(yù)期目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比,復(fù)盤(pán)評(píng)估改善措施的實(shí)際效果。準(zhǔn)時(shí)化操作、質(zhì)量控制及原因追溯,做好項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管控。
4.處理階段(Action)
總結(jié)過(guò)程,形成標(biāo)準(zhǔn)化操作流程和技術(shù)規(guī)范,依據(jù)項(xiàng)目開(kāi)展進(jìn)程,建立“快贏機(jī)制”和“長(zhǎng)效機(jī)制”。通過(guò)不斷優(yōu)化形成持續(xù)改進(jìn)的閉環(huán)管理。
取得成果
經(jīng)過(guò)課題團(tuán)隊(duì)成員近6個(gè)月的不懈努力,該課題已完成設(shè)定目標(biāo)。團(tuán)隊(duì)通過(guò)采取查找問(wèn)題、分析問(wèn)題、項(xiàng)目實(shí)施、工藝優(yōu)化等系統(tǒng)性課題攻關(guān),使硫銨收率由實(shí)施前的0.57%逐步提升至0.73%,指標(biāo)提升效果明顯,預(yù)計(jì)年收益770萬(wàn)元。同時(shí)也解決了化產(chǎn)工序硫銨系統(tǒng)頻繁檢修和泄露等工程與環(huán)保問(wèn)題,提升了企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力和環(huán)境治理能力。
下一步計(jì)劃
2024年板材煉鐵總廠持續(xù)開(kāi)展精益課題攻關(guān)活動(dòng),以“四三轉(zhuǎn)換”為指導(dǎo),層層拆解生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo),將《提高板材煉鐵總廠硫銨收率》課題成功經(jīng)驗(yàn)復(fù)制推廣。聚焦化產(chǎn)工序,下一步將立項(xiàng)《提高焦化粗苯收率》等一批精益課題,增加化產(chǎn)品效益,以逢本必降的姿態(tài),切實(shí)助力板材公司高質(zhì)量發(fā)展。