今年以來，煉鐵廠以“黨建+”為抓手，推進“揭榜掛帥”項目攻關(guān)，以“賽馬制”進行激勵，解決制約企業(yè)發(fā)展的技術(shù)難題和“卡脖子”問題。其中機關(guān)第二黨支部針對各工序設(shè)備運行中的難點、堵點問題開展“揭榜掛帥”，提前完成“降低A、C環(huán)冷機聯(lián)軸器故障次數(shù)”項目，效果良好，得到了煉鐵廠黨委的嘉獎。
機關(guān)第二黨支部響應(yīng)上級黨委要求梳理問題清單，開出“榜單”，鼓勵技術(shù)人員建立團隊，攻關(guān)榜單問題，黨員李小治率團隊承擔“降低A、C環(huán)冷機聯(lián)軸器故障次數(shù)”項目。燒結(jié)工序A、C燒結(jié)環(huán)冷機封閉項目完成后，原設(shè)計中驅(qū)動裝置采用摩擦片+蛇形彈簧的安全聯(lián)軸器，但在實際運行中蛇形彈簧易損壞造成燒結(jié)產(chǎn)線停機，生產(chǎn)中斷。據(jù)統(tǒng)計，2023年聯(lián)軸器原因造成產(chǎn)線停機9次，停機時間1728min，對燒結(jié)生產(chǎn)成本造成較大損失。
項目團隊通過數(shù)據(jù)分析對比，故障原因分析，設(shè)計參數(shù)核算等方式確定事故原因，制定攻關(guān)措施，首先團隊對目前蛇形彈簧聯(lián)軸器進行改型，將2個蛇形彈簧+摩擦片聯(lián)軸器改為鏈條+摩擦片式安全聯(lián)軸器；另外結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀給出了按周期3個月清理環(huán)冷機水槽積料，減小環(huán)冷機運行負荷的措施。措施確定后，項目團隊快馬加鞭開展了新聯(lián)軸器的選型和技術(shù)參數(shù)核算，開展設(shè)備的采購和作業(yè)指導書的修訂，經(jīng)過團隊的努力，在3月底完成了項目實施，經(jīng)過四個多月的驗證，項目措施有效，效果明顯。預計到2024年底，該項目可減少故障停機6次以上，增產(chǎn)燒結(jié)礦約4800t，節(jié)約成本30余萬元。
煉鐵廠黨委將持續(xù)以“揭榜掛帥”為抓手，推行“賽馬式”攻關(guān)，更好地發(fā)揮專業(yè)團隊的專業(yè)優(yōu)勢，推進企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
