時光荏苒，歲月如梭。一轉眼已過去半年之久，這半年里河北鑫達鋼鐵集團有限公司板帶廠積極主動執(zhí)行公司關于精益管理的各項要求，將舉措落到實處，確保生產安全平穩(wěn)運行。
降輥耗方面，板帶廠專門成立降輥耗攻關小組，小組成員各司其職，通過分析所有可能影響降輥耗的原因，最終得出影響輥耗的原因為軋輥使用壽命。針對此項原因，制定出一系列措施：
針對立輥，提高使用毫米數(shù)，節(jié)省軋輥消耗，軋輥合同規(guī)定使用50mm下線，分廠決定使用55mm下線，經多次抽檢成品帶鋼確認表面無質量問題。隨后立輥使用提高至56mm、57mm、58mm、60mm。經現(xiàn)場檢查確認，立輥使用60mm下線時，帶鋼表面質量無明顯問題，軋輥降耗明顯，為最佳。
針對工作輥，為節(jié)省軋輥消耗，原工作輥軋制60根（3小時）下線車削保養(yǎng)；現(xiàn)提高至軋制月80根（4小時），但軋輥下線后磨削量與軋制60根下線后的磨削量基本一致。
針對支撐輥，為節(jié)省軋輥消耗，支撐輥合理改善倒角，原軋輥為平輥，現(xiàn)軋輥兩端改為兩段式倒角，軋制噸數(shù)由6萬噸（平均7天左右下線）提升至9-11萬噸（平均10天左右下線）。
針對粗軋輥，為節(jié)省軋輥消耗，粗軋輥合理配置輥壓，由5萬噸換一次，改為8-11萬噸更換一次。措施實施后，降輥耗取得初步成效，年節(jié)省備件費用30萬元。
改善方面，通過對帶鋼翻鋼機改造，合計年創(chuàng)效為78.26萬元。通過對層冷潤滑系統(tǒng)的改造，平均每月可節(jié)省換死輥時間125分鐘，平均每月創(chuàng)效9.1萬元,年創(chuàng)效109.2萬元。
千里之行始于足下，眾人拾柴火焰高。在改善的路上需要我們一步一個腳印踏踏實實向前邁進，只有每個人都參與其中，每個人用自己的方式降本增效，企業(yè)才能在復雜多變的市場環(huán)境中立于不敗之地。
相信在廠部領導的正確帶領與各部門的支持與配合下，2024年下半年，板帶廠員工將齊心協(xié)力，眼睛向內，主動作為，真抓實干，堅持問題導向、目標導向、結果導向，聚焦重點，敢做善為，精準施策，持續(xù)發(fā)力，抓實抓細，堅決完成各項任務，推動企業(yè)高質量發(fā)展。
