一項(xiàng)檢測(cè)方法的革新，將等待時(shí)間從超過(guò)一天縮短至兩小時(shí)以?xún)?nèi)；一場(chǎng)圍繞除塵指標(biāo)的攻關(guān)，讓系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定、更加綠色……這些看似具體的“小改進(jìn)”，正悄然推動(dòng)著生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的大變革。
在永鋼集團(tuán)2025年QC課題評(píng)比會(huì)上，22項(xiàng)創(chuàng)新成果集中涌現(xiàn)，來(lái)源于生產(chǎn)一線的痛點(diǎn)與難點(diǎn)，展現(xiàn)出“小切口、大作為”的生動(dòng)實(shí)踐，涵蓋安全、環(huán)保、工藝、檢測(cè)等領(lǐng)域。
降本增效方面，煉鋼廠攻關(guān)的“降低轉(zhuǎn)爐干法除塵中‘69’不通過(guò)比例”項(xiàng)目，在提升安全環(huán)保水平的同時(shí)，有效提高了轉(zhuǎn)爐煤氣回收和生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)多重效益。
產(chǎn)品提升方面，優(yōu)鋼事業(yè)部攻關(guān)的“提高非調(diào)鋼內(nèi)控質(zhì)量符合率”項(xiàng)目，聚焦非調(diào)鋼YFT8系列產(chǎn)品，通過(guò)工藝優(yōu)化與過(guò)程精細(xì)化管控，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能與表面質(zhì)量的同步躍升。
檢測(cè)能力方面，技術(shù)中心的“紅外法測(cè)定礦渣微粉中SO?含量檢測(cè)方法開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目，將檢測(cè)周期從28小時(shí)大幅縮短至1.9小時(shí)，在提升效率的同時(shí)也減少了實(shí)驗(yàn)廢液的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與效能的雙贏。
接下來(lái)，永鋼將繼續(xù)深化質(zhì)量文化建設(shè)，推動(dòng)QC成果的推廣與應(yīng)用，持續(xù)強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。
