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引言
在全球鋼鐵行業(yè)邁向綠色低碳轉(zhuǎn)型的大背景下，廢鋼回收利用與電爐短流程煉鋼正迎來前所未有的發(fā)展機遇。作為可循環(huán)利用的綠色資源，廢鋼的高效處理與高質(zhì)量回用，不僅是降低鋼鐵生產(chǎn)碳排放的關(guān)鍵路徑，也是行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的核心環(huán)節(jié)。在這一趨勢中，高效、智能、可靠的廢鋼處理設(shè)備成為產(chǎn)業(yè)鏈上的重要支撐。達涅利森特羅再生事業(yè)部（DanieliCentroRecycling）作為全球金屬行業(yè)裝備技術(shù)的領(lǐng)先者，憑借其創(chuàng)新的廢鋼處理系統(tǒng)與裝備，正持續(xù)推動全球廢鋼加工技術(shù)向前發(fā)展。自2010年成立以來，達涅利森特羅再生事業(yè)部始終以“創(chuàng)新與行動”為宗旨，專注于廢鋼破碎、剪切、打包及冶煉前處理技術(shù)的研發(fā)與推廣，致力于為客戶提供從單機設(shè)備到整線系統(tǒng)解決方案。其產(chǎn)品不僅在處理效率、能耗控制、可靠性與安全性方面表現(xiàn)卓越，更在多個國際項目中實現(xiàn)了商業(yè)化成熟應(yīng)用。
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重型剪切設(shè)備：高效致密，智能可靠
達涅利森特羅再生事業(yè)部提供多款高性能剪切機，涵蓋不同產(chǎn)能需求和物料類型。CIB側(cè)部預(yù)壓縮剪切機適用于集約化高產(chǎn)場景，處理能力超過100噸/小時，憑借側(cè)壓技術(shù)實現(xiàn)對松散物料的致密化預(yù)處理，提升切割質(zhì)量和效率。CIV壓邊剪則兼具剪切與打包功能，產(chǎn)量超過60噸/小時，可根據(jù)客戶需求設(shè)計為固定式或移動式安裝，靈活適應(yīng)不同場地條件。CIC傾斜剪切機支持自動連續(xù)循環(huán)作業(yè)，處理能力達50噸/小時以上，配合直接連續(xù)裝料系統(tǒng)，大幅提升作業(yè)流暢性。特別值得一提的是DIS重型傾斜剪切機，該機型專為集約化生產(chǎn)而設(shè)計，具備極高的機械可靠性與自動化水平。其典型應(yīng)用案例為意大利Cometfer公司采用的全球首臺達涅利傾斜式廢鋼剪切機。該設(shè)備額定剪切力達2400噸，每小時可處理廢鋼180噸，在能效、安全與環(huán)保方面樹立了新標桿。該設(shè)備集成了多項行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)：1）自動換刀系統(tǒng)：借鑒鋼廠成熟方案，實現(xiàn)不停機安全換刀，將傳統(tǒng)四刀結(jié)構(gòu)優(yōu)化為雙刀或單刀配置，大幅降低維護時間與人工操作風險；2）平行四邊形止動門設(shè)計：確保物料垂直對齊、切割長度一致，有效防止堵塞，尤其適合連續(xù)裝料與預(yù)熱系統(tǒng)配套使用；3）低裝料高度（約4米）結(jié)合節(jié)能設(shè)計，在降低噪聲與能耗的同時，提高操作安全性與環(huán)境友好性。
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破碎系統(tǒng)：高效破碎，綠色智能
達涅利Lynxs系列重型廢金屬破碎機在結(jié)構(gòu)設(shè)計、變頻驅(qū)動技術(shù)和環(huán)保性能方面具備顯著優(yōu)勢。該設(shè)備采用重型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、全封閉式設(shè)計和高抗沖擊性格柵與襯板，設(shè)備剛性與耐用性出色。液壓開啟機構(gòu)和錘頭拔銷器等設(shè)計，也使維護更加安全便捷。其預(yù)碎機可選配雙液壓馬達直接驅(qū)動，提供更大扭矩與更高轉(zhuǎn)速，處理能力范圍從25噸/小時至120噸/小時，適應(yīng)大型廢料破碎需求。喂料系統(tǒng)包括液壓雙進料輥和鋼琴鉸鏈式進料輸送機，后者結(jié)構(gòu)堅固、密封良好，可有效防止溢料并延長設(shè)備壽命。印度JSW集團旗下NSLGreenSteelRecycling項目是Lynxs破碎機的典型應(yīng)用案例。該系統(tǒng)能夠處理多種廢鋼原料，包括輕中廢、汽車拆解料和建筑廢鋼，產(chǎn)能超過100噸/小時，并配套空氣分選與有色金屬分離系統(tǒng)，最終產(chǎn)出清潔、高密度的優(yōu)質(zhì)破碎料，可直接供應(yīng)電爐煉鋼。在驅(qū)動與控制方面，達涅利自主研發(fā)的變頻驅(qū)動系統(tǒng)（VSD）通過提升主電機平均利用率與扭矩控制精度，顯著優(yōu)化能耗表現(xiàn)和提升破碎效率。智能電控系統(tǒng)支持自動運行模式，在提升產(chǎn)能的同時降低人力成本與設(shè)備停機率。針對鋁廢料處理，達涅利為中國客戶定制推出DCR1827型鋁破碎機，具備2000hp動力配置和多項創(chuàng)新：1）智能低壓變頻控制系統(tǒng)，節(jié)電效果顯著，據(jù)估算年節(jié)電量可達60萬度；2）蜘蛛型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，優(yōu)化鋁鐵分離效果，減少鋁屑生成，提高成品收得率；3）上出風濕式除塵系統(tǒng)，有效抑制粉塵爆炸風險；4）鋼琴鉸鏈式無漏料輸送機，支持地面0標高上料，提升作業(yè)效率與環(huán)境質(zhì)量。該產(chǎn)品已成功應(yīng)用于全球最大廢鋁回收商Novelis及中國魏橋鋁業(yè)項目，展現(xiàn)出優(yōu)越的工業(yè)適用性。
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打包與冶煉前處理：致密化與清潔化并舉
達涅利PTC系列三重壓縮打包機廣泛適用于黑色及有色金屬廢料，具有高致密化、快速循環(huán)和強適應(yīng)性特點，可通過自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)連續(xù)進料、壓縮和打包塊推出，有效優(yōu)化物流與存儲成本。在冶煉前處理環(huán)節(jié)，達涅利開發(fā)并申請專利的“達涅利廢鋼冶煉系統(tǒng)（DSTM）”著眼于從源端控制廢鋼質(zhì)量。該系統(tǒng)可減少能耗和二氧化碳排放，滿足冶煉車間日益增長的質(zhì)量控制需求，力爭在廢鋼場內(nèi)、將材料送至電弧爐之前等工藝最早階段就對輸入材料的質(zhì)量進行有效控制。DSTM技術(shù)基于致密化、清潔和化學控制三種廢鋼優(yōu)化工藝的整合，是實現(xiàn)綠色循環(huán)經(jīng)濟應(yīng)用于整個鋼鐵生產(chǎn)工藝的第一步。該系統(tǒng)可根據(jù)化學成分對廢鋼進行分類，按照銅、鎳、鉻或錳等合金元素的濃度對材料進行分級，是目前最先進的廢鋼分類系統(tǒng)。
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技術(shù)服務(wù)與全球支持
除核心裝備外，達涅利森特羅再生事業(yè)部還提供全面的技術(shù)支持與服務(wù)，包括備件供應(yīng)、設(shè)備現(xiàn)代化改造與環(huán)保解決方案。其閉環(huán)除塵系統(tǒng)及材料分離設(shè)備可滿足全球最嚴格的環(huán)保法規(guī)，同時使金屬回收率最大化。達涅利森特羅再生事業(yè)部通過其創(chuàng)新的剪切、破碎、打包及預(yù)處理系統(tǒng)，為全球廢鋼回收行業(yè)提供了高效、可靠且綠色低碳的綜合解決方案。在鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型與短流程煉鋼加速發(fā)展的今天，達涅利森特羅再生事業(yè)部持續(xù)以技術(shù)賦能客戶，推動廢鋼資源的高值化利用，真正實現(xiàn)了“在運營與投資成本上領(lǐng)先一步”。未來，隨著更多企業(yè)投身綠色鋼鐵供應(yīng)鏈，達涅利的技術(shù)與裝備將繼續(xù)成為產(chǎn)業(yè)升級中的重要推動力量。
